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AMP Timer-Steckverbinder
Verbindlich für Toleranzen der Abmessungen und technische Werte sind ausschließlich die neuesten Tyco Electronics AMP Kundenzeichnungen bzw. Produkt-Spezifikationen, die Sie auf Anfrage erhalten.
All specifications subject to change. Consult Tyco Electronics AMP for latest design specifications.
AMP Timer Connectors
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Application Tooling
and Equipment
(continued)
Verarbeitungs-Werkzeuge
und -Maschinen
(Fortsetzung)
Lead Maker komax
Gamma 333 PC
No other Machine has more
Wire Processing Value
Processing Possibilities
Ultra short conversion times,additional ap-
plications and a user-friendly user inter-
face with multiple-language capability.The
new komax Gamma 333 PC makes it all
possible!
With its third processing station and state
of the art control software, you are as-
sured maximum flexibility and an even
more efficient way of meeting your wire
processing needs. What’s more, the sys-
tem is a superb value for the money.
Maximum Flexibility
With its additional processing station on
side 1, the Gamma 333 PC now enables
you to crimp both ends of the wire, to
create double crimp connections with
three different contacts, to carry out one-
ended seal application, tinning or ink-jet
marking. In addition, process monitoring
is all integrated to ensure that the wire
is cut to length and stripped perfectly to
specification and that quality control is
optimized.
Special Feature
Guide tubes can be changed without tools
thanks to the quick-release system. The
contact rolls are positioned in the lower
part of the machine and the safety cover
opens upwards to ensure optimum access
to the tools.Thanks to the fully programm-
able CNC axes plus the stored wire and
processing parameters, production is al-
ways economical,even with small batches.
Integrated Device
Wire processing today requires cost-op-
timized, comprehensive solutions. To this
end,the MCI 711and MCI 761 peripheral
stations have been specially adapted for
use with these new machine generations.
You benefit from the compact design and
standardized operating concept.Thanks to
serial control, the peripheral devices with
integrated process monitoring are also
integrated into the TopWin user software.
TopWin
The Windows user interface is designed
for quick, simple data input.Thanks to the
excellent graphics-based layout,users are
able to master all machine operations in
record time.
Lead Maker komax
Gamma 333 PC
Mehr Verarbeitungs-
möglichkeiten
Anwendungsbereich
Kürzeste Umrüstzeiten – zusätzliche An-
wendungen sowie eine benutzerfreund-
liche und sprachgewandte Bedienerober-
fläche. Die neue komax Gamma 333 PC
macht’s möglich!
Eine dritteVerarbeitungsstation sowie mo-
dernste Steuerungssoftware erlaubt höch-
ste Flexibilität und eine noch effizientere
Lösung Ihrer Kabelverarbeitungsbedürf-
nisse. Und dies zu einem bis dahin uner-
reichten Preis-/Leistungverhältnis.
Größtmögliche Flexibilität
Mit der zusätzlichen Verarbeitungsstation
auf Seite 1 bietet die komax Gamma 333
PC neue, je nach Bedürfnis, Möglichkei-
ten wie beidseitiges Crimpen von Crimp-
kontakten, Doppelcrimpverbindungen mit
drei verschiedenen Kontakten, einseitiges
Tüllenbestücken, Verzinnen oder Ink-jet-
Bedruckung. Zusätzlich stellt die Integra-
tion von Prozeßüberwachungen das per-
fekte Ablängen und Abisolieren sowie eine
optimale Qualitätskontrolle sicher.
Besonderheiten
Der Führungsrohrwechsel ist dank dem
Schnellverschluß-System ohneWerkzeuge
möglich. Die im unteren Bereich der Ma-
schine angeordneten Kontaktrollen und die
nach oben öffnende Sicherheitshaube er-
möglichen eine optimale Zugänglichkeit zu
den Werkzeugen. Die voll programmier-
baren CNC-Achsen garantieren zusammen
mit den gespeicherten Kabel- und Ver-
arbeitungsparametern wirtschaftliche Pro-
duktion auch bei kleinen Losgrößen.
Integrierte Geräte
Die heutigen Bedürfnisse der Kabelkonfek-
tion erfordern kostenoptimierte Gesamt-
lösungen.Um dies zu erreichen wurden die
Peripheriegeräte MCI 711 und MCI 761
speziell auf diese Maschinengenerationen
abgestimmt. Der Nutzen liegt in der kom-
pakten Bauweise und dem einheitlichen
Bedienkonzept. Dank der seriellen An-
steuerung sind die Peripheriegeräte mit
der integrierten Prozeßüberwachung in die
TopWin Bedienersoftware eingebunden.
TopWin
Die Windows Bedieneroberfläche ist für
eine schnelle und einfache Dateneingabe
konzipiert. Dank dem graphisch vorzüg-
lich gestalteten Layout kann der Bediener
die Maschine innerhalb kürzester Zeit per-
fekt bedienen.
Zubehör
Die komax Gamma 333 PC kann mit ver-
schiedenstem Zubehör auf kundenspezifi-
sche Bedürfnisse abgestimmt werden und
bleibt somit offen für zukünftige Anforde-
rungen.
■ Crimpmodulzubehör
● Höhenverstellbare Modulhubtische
● Kontaktzuführungen mit Papier-
streifenaufwickler
● Kontaktstreifenschneider
■ Kabelablage
● Transportband und Ablageverlänge-
rung (2 m oder 4 m) für lange Kabel
■ Prozeßüberwachungen
● Crimpkraftüberwachung
● Tüllenüberwachung
● Spleißüberwachung
● Kabelend- und Knoten-
überwachung
Technische Daten
Kabelquerschnitte:
0,125–5,0 mm
2
(AWG 26–10)
Längenbereich:
60 mm bis 10.000 mm (optional 30 mm)
(±1 mm bzw. <0,2 % abhängig von der
Kabellänge)
Abisolierlängen:
Seite 1: 0–15 mm (optional 28 mm)
Seite 2: 0–15 mm
Kabeltransportgeschwindigkeit:
max. 6 m/s
Geräuschpegel:
<75 dB (ohne Crimpmodule)
Elektrische Anschlüsse:
3 x 208–480 V / 50–60 Hz, 6 kVA
Pneumatischer Anschluß: 5–6 bar
Luftverbrauch: 6,5 m
3
/h
Masse: 840 kg mit zwei Crimpmodulen
Maße (B x T): 3137 x 1377 mm
Geschlossene Höhe: 1790 mm (70,5 in.)
Offene Höhe: 2670 mm (105,1 in.)
Accessories
Through the addition of various accesso-
ries, the komax Gamma 333 PC can be
customized to meet your exact needs yet
remains adaptable to accommodate future
requirements.
■ Accessories for crimp module
● Height adjustable module elevating table
● Contact feed units with paper strip
take-up
● Contact strip cutter
■ Wire deposition
● Feed belt and extension to deposition
system (2 m or 4 m) for long wires
■ Process monitoring
● Crimp force monitoring
● Seal monitoring
● Splice monitoring
● Detection system for wire end and
knots
Technical Data
Wire Cross Sections:
0.125–5.0 mm
2
(AWG 26–10)
Length Range:
60 mm up to10,000 mm (optional 30 mm)
(±1 mm resp. <0,2 % depending on wire
length)
Stripping Lengths:
Side 1: 0–15 mm (optional 28 mm)
Side 2: 0–15 mm
Wire Feed Rate:
max. 6 m/s
Noise Generated:
<75 dB (without crimp modules)
Electrical Connection:
3 x 208–480 V / 50–60 Hz, 6 kVA
Pneumatic Connection: 5–6 bar
Air Consumption: 6.5 m
3
/h
Mass: 840 kg with two crimp modules
Dimensions (W x D): 3137 x 1377 mm
Closed Height: 1790 mm (70.5 in.)
Open Height: 2670 mm (105.1 in.)
TIMER - Inhalt 1-128 09.11.2001 13:48 Uhr Seite 109