NZ 3200 NZ AXIS ERGO Manual Betriebsanleitung
Index General Information 2 Important instructions when ordering spare parts 3 Attention 3 Safety and maintenance instructions 3 Danger List 3 Operating instructions 4 Normal and prohibited use 5 Explanation of acoustic levels 6 General Dimensions 6 Technical Data 7 Transportation of the machines 8 Electrical Connection 9 Mounting of the sliding table 9 Starting up the machine 10 Changing main sawblade and scorer sawblade 11 Use and adjustment of the riving knife 12 Lower saw
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Important instructions when ordering spare parts Always mention the following items on your order: - Type of machine Serial number from manual Part number and quantity Your reference and correct phone and fax number Attention Working with woodworking machines can be extremely dangerous if the safety instructions are not followed. It is recommended you systematically use the safety equipment installed on the machine.
Operating instructions The following recommendations for safe working procedures are given as an example, on top of all information characteristic of this machine. When working with the machine, safety equipment must be used. Nevertheless, the user must also follow the operating instructions to avoid accidents. 1 Training of machine users It is absolutely essential that the panelsaw user receives thourough training regarding operating and adjusting the machine.
Normal and prohibited use The panelsaw is designed for the following work and is equipped with protective devices for these processes only. It is not designed to work materials such as ferrous or non-ferrous metals, work different from that stated below is prohibited. - Ripping with the parallel saw fence with/without the sawblade tilted and the fence upright or in the low position. Right-angled or mitre cuts with the 90° fence mounted to the sliding table with tilted or vertical sawblade.
Explanation of accoustic levels The values given are the emission levels; these are not necessarily the levels at which the operator can work safely. Although there is a link between the emission values and the exposition level, it cannot be used in a reliable way to determine if supplementary measures should be taken.
Technical Data Voltage Motors three phase V KW pk Saw diameter min.-max. mm Max. depth of cut (dia. 400 min) mm Max depth of cut at 45° mm Tilting of main saw Max.
Transportation of the machine (Fig.1-2) You will receive the machine in a crate made of heavy duty particle board panels, which can be easily recycled. After removing the sides and top panels of the crate, steel bars or rods can be placed in the 3 holes in the machine frame (1). By using hoist equipment the machine can now be lifted with a small crane of forklift truck, but severe jolts must be avoided.
Electrical connection (Fig.3) The electrical connection must be carried out by a qualified electrician who is able to calculate exactly the required wire cross-section and capacity of the workshop fuses. Check that the main voltage of the machine corresponds with the voltage supply to your workshop. Now open the electrical switch panel and introduce the cable. Connect the 3 phases to the terminals on the connection block marked L1, L2, L3.
Starting up the machine (Fig.5-6) Turn the main switch (6.1) to “1” and ensure that the star-delta switch (4) is put in position “star”. - To start the main saw motor push the start button (3). After about 8 seconds put the star-delta switch (4) in position “delta”. This time delay is needed to let the motor gain its full speed before switching over to “delta”. When you forget to switch over from “star” to “delta”, the motor will reach its full speed but will have no power and will be damaged.
Changing main sawblade and scorer sawblade (Fig.8-9) Warning: Before changing sawblades always turn off the main switch. Handle sawblades with care, to avoid serious cuts and injuries. Push the sliding table to the rear and open the saw cover. Raise the main sawblade to its highest position and put the key(2) into the saw arbor nut. Put the locking pin in the opening of the sawtable and turn the arbor with the key (3) until the locking pin (2) engages in the hole in the saw arbor pulley.
Use and adjustment of the riving knife (Fig.10) The machine is equipped with two riving knives for the use of sawblades from 250 to 300 mm and 350 to 400 mm. The riving knife has to be adjusted in such a way that over its entire length the gap between sawblade and riving knife does not exceed min.3 mm and max.8 mm. The riving knife can be adjusted in both vertical and horizontal direction.
Adjusting the main sawblade and scorer sawblade Adjusting height (Fig.7) Changing the height of the main sawblade can be done with the help of push buttons.(4 and 5) To recover the backlash of the transmission; always adjust the height of the blade in <> mode. Changing the height of the scorer sawblade (fig. 12) can be done with the handle (4) and the lock nut (3). Release the lock nut and turn the handle (4) to the right to go up and to the left to go down.
Not good Good Fig.15 1. 2. 3. 4. Fig.16 The scorer sawblade is below level and does not work properly. There will be chipping on the interior side. The scorer sawblade is to far up, there will not be chipping but 2 excessive grooves. The scorer sawblade is not aligned properly to the main sawblade. There will be a border on one side and a waste on the other.
Mounting of the cross-cut table (Fig.17) The cross-cut table can be installed onto the sliding table, putting it in the notch at the back of the sliding table. The fixation of the cross-cut table can be done with the handles (2) and the telescopic arm. The machine serves only to put the cross-cut table at the back of the sliding table. To place this cross-cut table at the front of this sliding table, with a maximum at the centre, a longer tube for the telescopic arm is needed. (option: tube of 2.
Adjusting the cross-cut fence (Fig.19-20-21) Each and every time changing a blade with different specifications it is vital to calibrate the scale of the length supported guide according the following application. Block the knob (1) with the 300 mm piece and adapt the graduated scale till obtaining 300 mm in the lens.(fig. 19,2) Continue the same way with the digital stop option, pressing << SET >> and the stop will be automatically adjusted. Test the setting, making a little cut just to verify.
Mitre fence (Fig.23) The flat T-nut which holds the vertical rod of the wood clamp is factory set and has to stay in its position to make the angle scale correspond. To set the required angle : unlock the rod (1) and the auto-release handle (2). To slide the fence (5) towards the sawblade, unlock the two handles (3). Reading the angle set is done at the back of the aluminum bracket (4). Use of the parallel fence (Fig.
Calibration of the scale on the parallel fence (Fig.25) Each time a new sawblade is fitted the parallel fence scale has to be calibrated to the new sawblade. By cutting a sample and measuring its exact length, the scale can be adjusted so that the exact measure corresponds with the front side of the fence. After the screw (1) has been loosened the scale can be adjusted. To avoid the fence contacting the sawblade while it is revolving, the stop ring (2) has to be adjusted.
Using the sawguard (Fig.26-27) According norms and applicable prescriptions, the sawguard always should be positioned, just allowing the passing of the wood or work pieces. The adjustment of height can be done with the handle (1 and 2), using the previously adapted graduated scale (3). The guard can not go under the definite measurement. Allowing to block the protection to avoid it goes up on its own.
RPM indicator lights (Fig.29) After the machine has been switched on by the main switch, the indicator lights at the front electrical panel show the speed of the saw arbor. When changing speed always take care that the indicator detector (1) is placed in the correct position, to avoid the belt rubbing against the detector, leading to a premature wear of the belt. This can be felt and seen. The machine has 3 RPMs : 3000 - 4000 - 5000. Belt tension and speed changing (Fig.
Maintenance of the machine The interior and exterior of the machine have to be cleaned regularly to avoid an accumulation of dust and woodchips. Any deposition of resin on the sliding table and other surfaces has to be removed. Never smoke while cleaning the machine, and especially when using petrol, kerosene or other inflammable products. This could lead to an explosion and serious burns for the operator.
Electrical components spares list Symbole Description Ref.
Option A5216: Retro-fit digital read-out for parallel fence Adjusting the sensor is easy and simple: flip the parallel fence block over and loosen the bolts for the different brackets. After adjustment is done, make sure all bolts are well tightened. The calibration of the read-out is easy and simple: slide the alu saw fence up against the saw blade so that the teeth just touch the fence, and now push simultaneous both buttons F and SET, now the readout is set at 0.
MOUNTING INSTRUCTIONS FOR PANELSAW Z SERIE Put the digital read-out onto the parallel fence support block using the 2 holes already drilled. On older machines these 2 holes need to be drilled. Now put the alu profile holding the magnetic strip onto the saw table at 1 mm below the table’s front edge. Make sure the sensor is put in the middle of the magnetic strip and the distance between strip and sensor is set at 0,5 to 1 mm maximum.
Option A5218: Digital Flip stop on the cross-cut fence For all the machines of the series Z and NZ, the digital flip stop, an absolute measurement system for the cross cut fence, is optional. For more information about the settings of the 90° inclination according to the main saw blade, see “Adapting the cross cut fence” Placing the magnetic strip ATTENTION: The magnetic strips of the Z-series are shorter than the magnetic strips of the NZ-series.
Manual Axis-Ergo REFERENCES AND POSITIONING 26 Start Screen: here you can find the software data. Screen for Initializing : by pressing start you can continue in this programm. The guide is going to search and establish its reference. Be sure the table is free of all objects. Main screen: while searching the reference, you can see ‘searching for reference’. When this text is gone, you will be able to move the guide between 3 and 1527 mm. These measurements are as wel the limits of this software.
CALIBRATION OF THE GUIDE After pressing MENU, press OFFSET. Login password 9876. Confirm with enter. Press once more OFFSET. In the field 0,0000 you can now enter the measurements of your saw-sample. Confirm with enter. Afterwards press 1x CAL and wait until the actual position is the same as the desired position. When the values are the same, press SAVE. Would you like to overwrite the values? Confirm with enter. Leave this screen with enter. Password logout, confirm with enter.
CHANGING THE DIRECTION OF THE ALUMINIUM PROFILE Press menu to change the direction of the aluminium profile. Press ALU. Press the symbol of the profile. Press save to confirm. Press enter. Press enter to leave this screen. The measurement and the profiel have been adapted. To change the direction of the profile once more, follow the same procedure.
PROCEDURE TO CHANGE THE LANGUAGE Press MENU to change the language. Press the flag to change the language. Press the language you need and confirm with enter. Press MENU. Press Z LIJST (saw list). Press the numerical field and enter the desired measurements. Press the number of the desired position (1). This value will appear on the screen (2). After this appearance, you can press start and the guide will move to its position.
Inhaltsverzeichnis 30 Einleitung 31 Wichtige Hinweise für die Bestellung 32 Achtung 32 Sicherheitsvorschriften 32 Gefahrenliste 32 Gebrauchsanweisung 33 Vorgesehene Arbeitstechniken 34 Verbotene Arbeitstechniken 34 Lärm- und Staub-Emissionswerte 35 Allgemeine Abmessungen 35 Technische Daten 36 Transport und Inbetriebnahme 37 Anschluss an die Hausleitung 38 Elektrische Schutzeinrichtungen 38 Aufhängen des Besäumtisches 38 Starten der Maschine 39 Wechseln des Hauptsägeblattes
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Wichtige Hinweise für die Bestellung von Ersatzteilen Machen Sie bitte immer folgende Angaben - Maschinentyp Ausgabenummer der Betriebsanleitung Artikelnummer und Anzahl Versandart mit genauer Anschrift NUR ORIGINAL-ERSATZTEILE VON ROBLAND VERWENDEN ! Achtung - Arbeiten mit Holzbearbeitungsmaschinen kann sehr gefährlich sein, wenn dies auf unsichere Art und Weise erfolgt. Es liegt in Ihrem eigenen Interesse, immer die an der Maschine angebrachten Sicherheitsvorrichtungen zu benutzen.
Gebrauchsanweisung Die folgenden Empfehlungen für eine sichere Arbeitsweise werden als Beispiel gegeben, als Ergänzung bei alle Information, die für diese Maschine typisch ist und notwendig für einen risikofreien Gebrauch. - Anhand der Art der zu erledigenden Arbeit müssen die Sicherheitsgeräte verwendet werden. Der Gebraucher soll jedoch der Betriebsanleitung sehr genau nachkommen, so dass Unfälle vermieden werden können.
Vorgesehene Arbeitstechniken Die Formatkreissäge ist für folgende Arbeitsgänge vorgesehen : - Formatschnitte Besäumschnitte Längsschnitte Querschnitte Gehrungsschnitte Zapf- und Schlitzarbeiten Alle anderen Arbeitsgänge sind auf der Formatkreissäge nicht vorgesehen und deshalb auch nicht erlaubt.
Lärm und Staub Emissionswerte Die nach ISO 7960 - Anhang D - ermittelten Arbeitsplatz bezogenen Lärm Emissionswerte betragen an der Werkstückaufgabe der Maschine: MESSWERTE - measurements : as per ISO norm 7960 - as per annexe D Sägen Schalldruck Schalleinstung 91 (A) 105 dB (A) (26,3) Der Höchstwert von 130 dB (A) wurde in keinen Fall überschritten.
Technische Daten Betriebsspannung Motorstärke Hautpsäge V 230 - 400 - 230 mono KW 5,5 (Option 7,5) ps 7,5 (Option 10) Sägeblattdurchmesser mm 300-400 Schnitthöhe mm 125 Schnitthöhe bei 45° mm 100 Sägeblattschwenkung 90° - 45° Schnittbreite mm 1525 Schnittlänge mm 3200, Option 3800 Spindeldurchmesser mm 30 Drehzahl 3000-4000-5000 Motorstärke Vorritzsäge KW 0,94 Drehzahl Vorritzsäge 8200 Durchmesser Vorritzsäge mm 120 Schnitthöhe Vorritzsäge mm 3,5 Vorritzsägeschwenkung 90° - 45° Abmessungen Schiebeti
Transport und Inbetriebnahme (Fig.1-2) Die Maschine wird in einer stabilen Holzkiste angeliefert. Bei der anlieferung ist die Maschine mittels Stapler, Hubwagen oder Kran aus der Verpackung zu nehmen und an den vorgesehenen Platz zu bringen und wie in Abbildung 1+2 beschrieben zu verfahren. Schieben Sie drei Stahlrohre quer durch die Öffnungen im Stander und heben Sie die Maschine hoch mittels Ketten oder Riemen. (Abb 1.
Anschluss an die Hausleitung (Fig.3-4) Für den Anschluss der Maschine sollte ein erfahrener Elektriker hinzugezogen werden. Vor dem Anschluss ist die Richtigkeit der Betriebsspannung zu prüfen. Der Anschluss an das Stromnetz (3 Phasen) erfolgt an der Klemmleiste in der Anschlussdose. Die 3 Phasen sind an den Klemmen L1, L2, L3 anzuklemmen, der Schutzleiterdraht (gelb/grün, Erde) an PE und 0-Leiter an der mit N gekennzeichneten Klemme anzuschliessen (blau) (Abb.4). Einführöffnung des Kabels (Abb.
Starten der Maschine (Fig.6) Den Hauptschalter (6.1) zu “1” drehen und sichern dass der Sterndreieck-Schalter (4) in die Position “Stern” eingestellt ist. - Um die Hauptsäge zu starten, der Start-Knopf drücken (Fig. 3) Nach ungefähr 8 Sekunden den Sterndreieck-Schalter (4) in die Position “Dreieck” stellen. Diese Verzögerung ist erforderlich um den Motor volle Geschwindigkeit vor Schaltung zu “Dreieck” erreichen zu lassen.
Wechseln des Hauptsägeblattes und des Vorritzsägeblattes (Fig.8-9) Achtung : vor dem Sägeblattwechsel muss der Hauptschalter immer auf “0” gestellt werden. Der Besäumtisch wird ganz nach hinten geschoben, so dass die Abdeckung vom Sägeblatt freigegeben wird. Diese Abdeckung ist ausgerüstet mit einem Sicherheits-Endschalter und verhindert ein Starten der Maschine mit geöffnete Abdeckung.
Verwendung und Einstellen des Spaltkeiles (Fig.10) ACHTUNG: Vor dem Einstellen oder Wechseln von Spaltkeilen muss der Hauptschalter immer auf “0” gestellt werden. Die beiden mitgelieferten Spaltkeile sind nach den deutschen Vorschriften für Sägeblätter von 250-400 mm Durchmesser geeignet. Wenn Sie in Ihrer Maschine Sägeblätter mit abweichenden Abmessungen verwenden, benötigen Sie dafür entsprechend passende Spaltkeile.
Einstellung Hauptsägeblattes und Vorritzers Höhe einstellen (Fig.7) Ändern der Höhe des Hauptsägeblattes ist möglich mit der Hilfe von Druckknopf. (4 und 5). Um die Gegenreaktion der Übersendung wiederzubekommen; stellen Sie immer die Höhe des Blattes ein, in <> Weise. Ändern der Höhe des Vorritzsägeblattes (fig. 12) ist mit der Hilfe des Griffs (4) und der Schloß-Nuß (3) möglich. Befreien Sie die Schloß-Nuß und drehen Sie den Griff (4) nach rechts um zu steigen und nach links um zu senken.
Nicht gut Gut Fig.15 1. 2. 3. 4. Fig.16 Das Vorritzsägeblatt ist unter Niveau und arbeitet nicht richtig. Auf der Innenseite wird es abbrechen. Das Vorritzsägeblatt ist zu weit aufwärts eingestellt, es wird nicht abbrechen aber verursacht 2 übermäßige Rinnen. Das Vorritzsägeblatt ist nicht richtig zum Hauptsägeblatt ausgerichtet. Es wird eine Kante auf einer Seite und einer Vergeudung auf dem anderen geben. Das Vorritzsägeblatt wird perfekt ausgerichtet und eingestellt.
Befestigung des Quertisches am Besäumtisch (Fig.17) Der Quertisch kann auf den Schiebetisch installiert werden, es in der Kerbe an der Rückseite vom Schiebetisch setzend. Die Fixierung des Quertisches kann mit den Griffen (2) und dem teleskopischen Arm gestattet werden. Die Maschine dient nur, um den Quertisch an der Rückseite vom Schiebetisch zu stellen. Um diesen an der Front des Schiebetisches, mit einem Maximum am Zentrum, zu stellen, ist eine längere Röhre für den teleskopischen Arm erforderlich.
Einstellung des 90° Anschlages (Fig.19-20-21) Bei jede Änderung eines Blattes mit verschiedenen Spezifizierungen, ist es erforderlich, die Skala der Länge des unterstützter Führers gemäß der folgenden Anwendung zu kalibrieren. Blockieren Sie den Knauf (1) mit dem 300-mm-Stück und passen Sie die abgestufte Skala bis zu erreichen von 300 mm in der Linse an. (Fig. 19,2) Machen Sie genau das gleiche, mit der digitalen Halt-Option, <> drückend und der Halt wird automatisch eingestellt.
Gehrungsanschlag (Fig.23) Zum Schwenken des Anschlages für Gehrungarbeiten den Haltebolzen (1) und Klemmhebel (2) lösen. Stellen Sie den gewünschten Winkel ein. Die Ablesung erfolgt von der Hinterkante des Haltewinkels (4). Lösen Sie die Klemmhebeln (3) und schieben Sie den Anschlag (5) Richtung Kreissägeblatt um die Anschlagfläche möglichst nahe am Kreissägeblatt zu haben. Klemmen Sie nachher die Klemmhebel (3) wieder fest.
Justierung der Skala (Fig.25) Je nach Sägeblattstärke muss die Skala neu genullt werden, d.h. verschieben der Skala, welches wie folgt vorgenommen wird. Stellen Sie zuerst den Parallelanschlag auf eine beliebige Stellung und schneiden Sie ein Probestück ab. Messen Sie nun die genaue Breite dieses Werkstückes mit einem Massband oder Schieblehre. Lösen Sie die Inbusschraube (1) und verschieben Sie die Skala bis die gemessene Breite an der Vorderkante des Parallelanschlages am Lineal abzulesen ist.
Breite und schmale Sägeschutzhaube (Fig.26-27) Gemäß Normen und anwendbarer Verordnungen soll der Säge-schutzhaube immer eingestellt werden, gerade den Übergang des Holzes oder Arbeitsstücke erlaubend. Die Anpassung der Höhe kann mit dem Griff (1 und 2) getan werden, die vorher angepasste abgestufte Skala (3) benutzend. Der Schutz kann nicht unter der bestimmten Maßnahme gehen. Gewährend den Schutz zu blockieren, um zu vermeiden das er selbständig steigt.
Optische drehzahl-anzeige (Fig.29) Sobald Sie den Hauptschalter einschalten, können Sie auf der Maschinen- vorderseite die eingestellte Drehzahl ablesen. Wenn Sie nun den Riemen auf eine andere Drehzahlstufe umlegen, müssen Sie immer den Drehzahl- Detektor (1) mitverschieben. Dieser Detektor rastet spürbar in die entsprechenden Drehzahlposition ein.
Wartung und Pflege der Maschine Alle Wartungs-, Instandhaltungs- und Einstellarbeiten an der Maschine dürfen nur bei ausgeschaltenem Hauptschalter durchgeführt werden. Um die Lebensdauer und Präzision Ihrer Maschine zu erhöhen empfehlen wir dringend den Besäumwagen, im speziellen die Laufwegschienen wochentlich von Spänen und Staub zu reinigen. Sie erhalten dadurch die Maschine in einem guten Zustand.
Namenliste elektrische Teile S Beschreibung Ref.
Option A5216: Nachrüstpakket Digital Ablesung für Parallelanschlag MONTAGEANWEISUNG FÜR FORMATSÄGEN Z Digtale Ablesung am Parallelanschlag aufbauen mittels vorgebohrter Löcher. Auf älteren Maschinen müssen die Löcher noch gebohrt werden. Magnetband-Halteprofiel am Sägetisch aufschrauben auf 1 mm unter Tischoberkante. Bei der Montage darauf achten, daß der Sensor sich in der Mitte vom Magnetband befindet. Die Höheneistellung vom Sensor wird eingestellt auf 0,5 bis 1mm maximal.
Die Höhen-und Breiteneistellung ist einfach: Paralleanschlag umkippen und nach Lösen der verschiedenen Schrauben kann der Sensor verstellt werden. Nach der Justierung alle Schrauben festziehen. Die Nullung wird wie folgt vorgenommen: Schieben Sie den Parallelanschlag nach links bis das Aluprofiel die Zähne vom Sägeblatt berühren. drücken Sie gleichzeitig die beiden Tasten F und SET, jetzt steht die Ablesung auf 0.
Option A5218 : Digitale “Flip-Stop” Gehrungsschlag Für alle Maschinen Z und NZ, ist der digitale Klapanschlag, ein absolutes Messgerät für den Gehrungsschlag, ein optionales Element. Mehr Information über die Einstellungen der 90° Neigung nach der Hauptsägeblatt, finden Sie unter “Einstellungen der Gehrungsschlag”. Stellen Sie das magnetisches Band. ACHTUNG: Das magnetisches Band der Z-Serie ist kürzer als das magnetisches Band der NZ-Serie.
Manuel Axis-Ergo VERWEISEN SIE UND IN POSITION BRINGEN Anstellen des Schirmes: hier können Sie die Daten der Software finden. Anfangsschirm: indem Sie die START-TASTE drucken, können Sie im Programm fortfahren. Der Zaun sucht und regelt seine Referenz. Stellen Sie sicher, dass den Tisch frei ist. Hauptschirm: beim Suchen, meldet der Schirm `suchen Referenz’. Wenn diese Meldung verschwindet, können Sie den Zaun zwischen 3mm und 1527mm (Begrenzungen auf die Software) verschieben.
KALIBRIERUNG DES ZAUNS Nach dem Druck des MENÜS, drucken Sie OFFSET. LOGIN-Kennwort 9876. Bestätigen Sie mit ENTER. Drucken Sie `OFFSET Tragen Sie das Resultat Ihres SägeTest anstatt 0.0000 ein. Bestätigen Sie mit ENTER. Drucken Sie einmal CAL und Warten Sie bis die aktuelle Position das gleiche Maß zeigt. Wenn die Masse die selben sind, drucken Sie SAVE. Möchten Sie das Maß überschreiben? Bestätigen Sie mit ENTER VerLassen Sie den Schirm mit ENTER. Kennwort Logout. Bestätigen Sie mit ENTER.
WIE MAN DAS ALUMINIUMPROFIL KIPPT Drucken Sie MENÜ, um das Aluminiumprofil horizontal zu setzen. Drucken Sie ALU. Drucken Sie das Symbol des Profils. Drucken Sie sich SAVE, um zu bestätigen. Drucken Sie ENTER. Drucken Sie nochmal ENTER, um den Schirm zu verlassen. Das Maß und das Profil haben sich geändert. Um die Richtung des Profils noch einmal zu ändern, halten Sie das gleiche Verfahren ein.
WIE MAN DIE SPRACHE ÄNDERT Drucken Sie MENÜ. Drucken Sie die Fahne, um die Sprache zu ändern. Wählen Sie eine Sprache und drucken Sie ENTER, um den Schirm zu verlassen. WIE MAN DIE SÄGELISTE BENUTZT Drucken Sie MENÜ Betätigen Sie die C-Liste (Sägeliste) Drucken Sie das numerische Feld und tragen Sie die gewünschten Masse ein. 2 1 Geben Sie die gewünschte Position ein(1). Die Zahl erscheint auf dem Schirm (2). Nur dann können Sie START drücken und laüft der Zaun bis zu gewünschte Position.
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