Handleiding kantenverlijmers 5-reeks Modellen: KM - 500 KM - 550 KM - 575 KM - 585 Document: Rev.
Handleiding KM-5-serie ii
Handleiding KM-5-serie Technische gegevens: Dikte paneel MÍN. 8 mm MAX 40 mm Breedte paneel MÍN. 75 mm Lengte paneel MÍN. 120 mm Dikte kantenband MAX. 2 mm snelheid 5.5 m/min Elektrische aansluiting: Voltage KM500 & 230 mono KM550 400 230 mono KM575 400 230 mono KM585 400 Voorfrees eenheid: Pk 3,4 3,4 6,59 6,59 6,96 6,96 Kw 2,5 2,5 4,85 4,85 5,12 5,12 Amp 12,8 4,3 24,8 8,2 26,2 8,7 PF-2 ( enkel KM 575 & KM 585) MOTOR: 1 x 0.8 Kw. / 1 x 1.1 Kw.
Handleiding KM-5-serie iv
Handleiding KM-5-serie CE Declaration of Conformity EG Conformiteitsverklaring - EG Konformitätserklärung EC Declaration of Conformity - Déclaration de Conformité CE Geachte Klant - Sehr Geehrter Kunde - Dear Customer - Cher Client, Wij, wir, we, nous NV WERKHUIZEN LANDUYT Kolvestraat 44 8000 BRUGGE - BELGIE verklaren hierbij dat de bouwwijze van de machines - erklären dass die Bauart der Maschines - herewith declare that the construction of the machines - certifions par la présente que la fabrication des
Handleiding KM-5-serie 1 Inleiding: .................................................................................................... 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 MACHINE Installatie: ................................................................................. 3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 Algemene veiligheidsvoorschriften: ...................................................... 3 Beperkingen: ........................................................................................
Handleiding KM-5-serie 4.7.4 5 Onderhoud:.............................................................................................. 18 5.1 5.2 6 Machine start niet: .............................................................................. 20 Onregelmatige voeding: ..................................................................... 20 De zaageenheid verschuift het paneel: .............................................. 20 Onregelmatig frezen:.....................................................
1 INLEIDING: 1.1 DOEL VAN DE HANDLEIDING: Deze handleiding is bedoeld voor de machinebediener om de machine op een juiste en veilige manier te gebruiken. Lees daarom de handleiding aandachtig voor de machine te gebruiken. Dit is een vertaling van de originele handleiding die verkregen kan worden via spares@robland.com 1.2 Voorstelling: De KM 5-reeks kantenverlijmers is een reeks van kantenverlijmers met lijmpot, drukrollen, voor en achter zagen en boven en onder frezen van de kantenband. 1.
Handleiding KM-5-serie 1.
Handleiding KM-5-serie Bijkomende technische gegevens: Aansluiting: kabel 5 x 4 mm² Persluchtdruk / max: 6 Kg/cm2 / 7 Kg/cm2 Diameter afzuigopeningen 120, 80 en 60 mm. Luchtverbruik 400m³/h - 600 m3/h. snelheid min. 20 m/sec Geluidsinformatie. onbelast 82 dB(A), volle belasting 84 dB (A). Gewichten:: KM500-550: 440Kg, KM575 550 Kg, KM585 680 Kg. 1.6 Machine type plaatje: Hier staat het serienummer van de machine op. Gebruik dit altijd bij het bestellen van reserveonderdelen.
Handleiding KM-5-serie De kantenbanden kunnen uit deze materialen bestaan: Gelamineerde plastics ABS PVC Melamine producten Hout banden op rol Strips tot 2 mm dik 2.3 PBM’s De bediener moet de juiste PBM’s dragen - Gehoorbescherming - Oogbescherming - Veiligheidsschoenen: tijdens het werken met de machine. - Stofmasker: tijdens werken zonder stofafzuiging (wat niet is aangeraden). - Handschoenen: Bij hanteren van warme of scherpe werkstukken. 2.
Handleiding KM-5-serie 2.5 Veiligheidszones: Er mogen geen obstakels staan in de veiligheidszone zoals hieronder afgebeeld.. 2.5 meters 1.5 meters 2.5 meters 2.6 Elektrische installatie: De aansluiting moet gebeuren door een bevoegde elektricien. Controleer of de netspanning van de machine overeenstemt met die van de werkplaats. Er moet altijd zowel een aardgeleider als een nulgeleider worden aangesloten De installatie moet gebeuren conform de IEC 408 standaard.
Handleiding KM-5-serie Typeplaatje Hoofdschakelaar Klemmenblok (binnen de machine) Rechts deur Kabel opening De kabel door de opening in de elektrische kast brengen en de 5 kabels (L1, L2, L3, N en aarding) aansluiten. Indien de draairichting verkeerd is, 2 fasen verwisselen.
Handleiding KM-5-serie 2.7 Pneumatische installatie: De leiding moet een minimum diameter hebben van 6 mm, 10/12 mm is ideaal. De persluchtdruk moet min 6 bar zijn, max 7. Op de machine zit een filter om de perslucht te reinigen van stof en vocht om de kleppen en dichtingen te beschermen. Hij bevat ook een manometer om de juiste druk in te stellen. 2.8 Monteren van de rolhouder: Deze is gedemonteerd tijdens transport. Deze moet worden gemonteerd volgens onderstaande tekening.
Handleiding KM-5-serie 2.9 Monteren steunrollen: Monteer de armen en de steunrollen. De ideale hoogte is 1 mm onder de doorvoer rollen bevestigings arm steun 3 STARTEN VAN DE MACHINE: 3.1 Controle paneel: Noodstop (S1) Indicator hoofdspanning (H3) Selectie frezen boven onder (S5) Stopstart knop (S6) Selectie zagen voor en achter (S4) H3 S5 S4 Q3 S1 S6 3.2 Start en stop van de machine De machine starten door de hoofdschakelaar op “ON” te zetten.
Handleiding KM-5-serie TIJDENS HET UITVOEREN VAN DE CONTROLES MAG DE MACHINE NIET OPSTARTEN. DUW DAAROM EEN VAN DE NOODSTOPPEN IN. Zorg dat er voldoende lijm in de lijmbak is. Selecteer de juiste temperatuur. Selecteer de benodigde stations. Voer de werkstukken in tot de eerste drukrol. Pas de hoogte van de drukbalk aan volgens de dikte van het paneel. Eens de gewenste temperatuur is bereikt, de noodstop ontgrendelen. De machine kan nu gestart worden door op de start/stop knop te duwen.
Handleiding KM-5-serie 3.5 Regeling lengte van de band: Aan de voorkant: De toegift wordt geregeld via de feed time regulator timer in het controle paneel. Meer tijd: meer toegift aan de voorkant. Minder tijd: minder toegift aan de voorkant. Aan de achterkant: Dit gebeurt met de microswitch S-13. De schakelaar naar links bewegen verlengt de toegift aan de achterkant. De schakelaar naar rechts bewegen verkort de toegift aan de achterkant. 4 WERKSTATIONS: 4.
Handleiding KM-5-serie 4.2 Lijmpot: Hier zit een rol om de lijm aan te brengen. Er moet 2 mm lijm aangebracht worden. 4.2.1 Lijm verdeling: De dikte van de lijmlaag wordt bepaald met de regelhandel op de lijmflap. In wijzerszin bewegen geeft meer lijm. In tegenwijzerszin bewegen geeft minder lijm. 4.2.2 Lijm niveau in de lijmbak: Er mag niet meer lijm in de bak zitten dan het aangeduide niveau. Te weinig lijm in de bak zorgt ervoor dat de lijm verbrandt. 4.2.
Handleiding KM-5-serie 4.2.4 Vervangen weerstand: Koppel de thermostaat los en hef de bak van de draaipin. Vervang de weerstand, zie fig. hieronder. Opgelet bij werken aan de lijmbak: in werking heeft deze een temperatuur van 200°C en kan ernstige brandwonden veroorzaken. Neem de nodige voorzorgen! R. Nº34 160W R. Nº32 250W R. Nº33 1000W Temp sensor. 4.3 Aandrukrollen: Er zijn twee rollen: een aangedreven rol met grote diameter en een kleinere rol. Er zijn twee drukregelaars, een voor iedere rol.
Handleiding KM-5-serie Het is belangrijk dat er een relatief drukverschil is van 1.3 bar. Als het drukverschil hoger is, komt er meer druk op het paneel, als het drukverschil kleiner is, zal de afwerking onvoldoende zijn. MR2 druk stijgen MR1 druk dalen 4.4.2 Werkbereik De minimum afstand tussen twee panelen moet worden gerespecteerd. Dit wordt aangeduid met een sticker op de machine. Als de achterkant van het eerste paneel voorbij dit punt is, mag het volgende paneel worden ingevoerd. 4.4.
Handleiding KM-5-serie 4.4.4 Vervangen zaagbladen: Zorg eerst dat de machine volledig af staat en de hoofdschakelaar op OFF staat. Bevestiging zaag Blokkeren motor Bevestiging zaag Blokkeer de motor met de meegeleverde sleutel en draai de schroef los. Vervang het zaagblad en zet de bouten weer goed vast. 4.5 Frezen boven en onder JC-2: 4.5.1 Regeling van de frezen: Gebruik de horizontale regelknop om de groep aan te passen naar de dikte van de kantenband.
Handleiding KM-5-serie Bovenste frees groep Verticale regel knop Bout motor plaat Verticale voeler Horizontale voeler Horizontale regelknop Motor regel knop. Bout motor plaat Verticale regel knop Onderste freesstation 4.5.3 Veiligheid Gebruik de nodige PBM’s om de freesgroep te behandelen. Vervang ook altijd de messen op beide groepen tegelijk.
Handleiding KM-5-serie 4.6 Lijmschrapers (niet op KM 500): 4.6.1 Regeling van de schrapers Zorg dat de schrapers zijn ingeschakeld voor het regelen. Door meer of minder veerdruk te geven wordt de druk op de voeler verhoogd of verlaagd. Om de diepte van de schraper te regelen: zet de schroef los, regel de positie met de regelschroef en zet de blokkeerschroef weer vast. 4.6.
Handleiding KM-5-serie 4.7 Hoekafronden cr-1 (enkel KM 585) 4.7.1 Werking: Er zijn twee voelers: een voor de voorkant (517) en een draaiende (532). Deze vormen samen de groep. 4.7.2 Regeling voorste voeler: Voor een goede werking moeten de frees en voelers in de goede positie staan. Zet de schroef los en regel de voeler met de regelknop. Belangrijk: zet de bout weer vast na het regelen. 4.7.3 Regeling persluchtdruk: Het is heel belangrijk dat de druk in onderstaande tabel wordt gerespecteerd.
Handleiding KM-5-serie Beschrijving 1.Voorste voeler 2.Horiz. hydraulische compensator 3. Cylinder verticale beweging 4. Verticale hydraulische compensatie 5. Cylinder horizontale beweging 6.Motor 7.Copiëerknop 8.Top 8 1 6 7 5 4 3 2 5 ONDERHOUD: De machine moet volledig afgesloten zijn, zowel elektrisch als pneumatisch voor de start van het onderhoud. Onderhoud mag enkel gebeuren door gekwalificeerd personeel. 5.1 Preventief onderhoud: Dagelijks onderhoud: Maak de omgeving vrij van obstakels.
Handleiding KM-5-serie Dagelijks op het eind van de werkdag: Werkzone reinigen. Elektrische kabels in goede staat. Alle voelers en messen in goede staat. 5.2 Onderhoud: Wekelijks onderhoud: Alle dagelijks checks doen. Elektrische componenten in goede staat. Mechanische componenten in goede staat. Werking van veiligheidsschakelaars en noodstop. Slijtage van messen. Reinigen van drukrollen en aandrijfketting. Smeren van alle geleiders Smeren van rolketting.
Handleiding KM-5-serie PROBLEMEN: 6.1 Machine start niet: Is er voldoende persluchtdruk? Als de machine (ook heel kortstondig) onder 4 bar gaat, valt ze stil. Controleer de noodstops. De cabine moet volledig gesloten zijn. Controleer de zekeringen en de voeding. 6.2 Onregelmatige voeding kantenband: De persluchtdruk controleren: tussen 6 en 7 bar. Voer een paneel door. De druk op MR-3 moet ongeveer 0,9 bar zijn. (deze is normaal 0, de druk is er enkel als deze bekrachtigd wordt voor +- 1.
Handleiding KM-5-serie 7 INVERTER TYPE: OMRON J1000 1’1 Kw ` 21
Handleiding KM-5-serie PARAMETERS INVERTER J1000 Zaageenheid Voorfrezen Alarmlijst 22
Handleiding KM-5-serie 23
Handleiding KM-5-serie 7.
Handleiding KM-5-serie 25
Handleiding KM-5-serie 26
Handleiding KM-5-serie 8 RESERVEONDERDELEN 27
Handleiding KM-5-serie Reserve onderdelen transmissie 28
Handleiding KM-5-serie 29
Handleiding KM-5-serie 30
Handleiding KM-5-serie Voorfrezen PF-2 (enkel KM 575 en KM 585) 31
Handleiding KM-5-serie 32
Handleiding KM-5-serie Lijmbak 33
Handleiding KM-5-serie 34
Handleiding KM-5-serie Druk rollen 35
Handleiding KM-5-serie 36
Handleiding KM-5-serie Zaag eenheid V-2 37
Handleiding KM-5-serie 38
Handleiding KM-5-serie 39
Handleiding KM-5-serie Frees eenheid boven JC-2 40
Handleiding KM-5-serie 41
Handleiding KM-5-serie Frees eenheid onder JC-2 42
Handleiding KM-5-serie 43
Handleiding KM-5-serie Lijmschraper RR-7 (niet op KM 500) 44
Handleiding KM-5-serie 45
Handleiding KM-5-serie Rol tafel 46
Handleiding KM-5-serie Beschermingen 47
Handleiding KM-5-serie Hoogte regeling 48
Handleiding KM-5-serie Hoekafronder CR-2 (enkel KM 585) 49
Handleiding KM-5-serie Hoekafronder CR-2(enkel KM585) 50
Handleiding KM-5-serie N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 CAN REFEREN.
Handleiding KM-5-serie TRANSMISSIE De transmissie bevat olie met onbeperkte levensduur.
