Information

Abzieher
Werdegang
2-ARMIGER ABZIEHER 1.06
Rohling
Aus Vergütungsstahl vom Stab abgeschert.
„Vorstauchen“
Der abgelängte Rohling wird im Gesenk mit mächtigen
Hammerschlägen glühend in „Vorform“ geschmiedet.
Vorschmieden
Mit wuchtigen Fallhammerschlägen erhält die Traverse in
der ersten Gesenkgravur ihre Konturen.
Fertigschmieden
Die Traverse erhält ihre endgültige Form in der
zweiten Gesenkgravur.
Abgraten
Überschüssiger Grat wird unter einer
Exzenterpresse entfernt.
Geschmiedeter Rohling
Fertig zur weiteren Bearbeitung und
Veredelung.
Kalibrieren
Die Breite der Hakenführung wird kalibriert und gesand-
strahlt. Wichtig für die folgenden Arbeitsschritte.
Schleifen
Allseitiges Schleifen der Traverse.
Hakenführung fräsen
Die Höhe der Hakenführung wird
auf Maß gefräst.
Bohren
Gewindeloch wird gebohrt.
Schneiden
Gewinde für die Spindel wird geschnitten.
Verzinken
Galvanisch verzinkt als Korrosionsschutz.
Stempeln
Hersteller und Art. No. werden
dauerhaft gestempelt.
Lasern
Die Check-Tool Markierung wird gelasert.
Rohling
Aus Vergütungsstahl vom Stab abgesägt.
Drehen + Bohren
Drehen der Spindel auf Maß und die Bohrung für die
Spindelspitze wird eingebracht.
Rollen
Das Feingewinde wird gerollt.
Nitrocarburieren
Randschichthärten des Gewindes.
Die Spindel wird am Rand zäh-hart und somit verschleißfest.
Der Kern bleibt „weich“ und elastisch und nimmt eventuell
auftretende Spannungen federnd auf.
Verdöppen
Die feste Spindelspitze wird dauerhaft verdöppt
(vernietet), oder die auswechselbarer Spindelspitze
wird eingesteckt.
Traverse
1
2
3
4
5
1 5 10
2 6 11
3 7 12
4 8
13
9
14
spindel