Installation Guide

ManualsBrandsFebco ManualsPlumbing3/4 IN Bronze Pressure Vacuum Breaker Backflow Preventer with Quarter Turn Shutoffs and Tee Handles, Freeze Sensor

Table Of Contents

Installation, Maintenance, and Repair Manual. Series 765

RP/IS-F-FZ-765

Installation, Maintenance, and Repair Manual

Series 765

Pressure Vacuum Breaker Assembly

½" – 2"

Read this Manual BEFORE using this equipment.

Failure to read and follow all safety and use information

can result in death, serious personal injury, property

damage, or damage to the equipment.

Keep this Manual for future reference.

Local building or plumbing codes may require modications to

the information provided. You are required to consult the local

building and plumbing codes prior to installation. If the

information provided here is not consistent with local building

or plumbing codes, the local codes should be followed.

This product must be installed by a licensed contractor in

accordance with local codes and ordinances.

Need for Periodic Inspection/Maintenance: This product

must be tested periodically in compliance with local codes, but

at least once per year or more as service conditions warrant.

All products must be retested once maintenance has been

performed. Corrosive water conditions and/or unauthorized

adjustments or repair could render the product ineffective for the

service intended. Regular checking and cleaning of the product’s

internal and external components helps assure maximum life and

proper product function.

Freeze sensor solely provides alerts about a possible freeze event

and cannot prevent a freeze event from occurring. User action is

required to prevent freeze conditions from causing product and/

or property damage.

FEBCO Series 765 Pressure Vacuum Breakers are used to pro-

tect against health hazard and non-health hazard backsiphonage

conditions in industrial plants, cooling towers laboratories, laundries,

swimming pools, and lawn sprinkler systems.

Series 765 includes a freeze sensor to indicate when temperature

nears the freezing point. The sensor relays a signal to building/irrigation

management systems when temperature crosses the preset threshold.

Freeze alerts are distributed according to BMS/IMS applications,

helping facility personnel take action to reduce or eliminate PVB

replacement or repair.

765-FZ

An add-on connection kit is required to activate the freeze sensor.

Without the connection kit, the sensor is a passive component that

has no communication with any other device. (The kit can also be

used to retrot existing installations. For ordering details, see “Add-

on/Retrot Sensor Connection Kit.”

Use of the freeze sensor and activation kit with FZ models does not

replace the need to comply with all required instructions, codes, and

regulations related to installation, operation, and maintenance of the

PVB assembly.

Watts

is not responsible for the failure of alerts due to connectivity

or power issues.

Contents

Installation Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Field Testing Procedure

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Service Procedure

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Parts

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Troubleshooting

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Add-on/Retrot Sensor Connection Kit

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Summary of content (18 pages)

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RP/IS-F-FZ-765 Installation, Maintenance, and Repair Manual Series 765 Pressure Vacuum Breaker Assembly 1/2" – 2" Read this Manual BEFORE using this equipment. Failure to read and follow all safety and use information can result in death, serious personal injury, property damage, or damage to the equipment. Keep this Manual for future reference. Local building or plumbing codes may require modifications to the information provided.
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Installation Guidelines • Consult local codes for requirements and restrictions applicable to the area. FEBCO recommends at least 20 psi (138 kPa) for system supply pressure. • Install the valve only in the orientation/flow direction shown. The air inlet operates in the vertical position. Installation in any other manner causes the device to malfunction. Figure 1 Top View • Install the valve where it is accessible for periodic testing, mainte nance, and repair.
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Field Testing Procedure FEBCO recommends the use of the appropriate test method presented in the ASSE Series 5000 manual that is consistent with the local codes. Before starting the procedure, remove the freeze sensor mounting clip from the test cock and set it aside to avoid damage. After the procedure is finished, reattach the clip on either test cock.
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Service Procedure The general service instructions apply to all sizes. (For visual aid information, see “Parts.”) Before starting the procedure, remove the freeze sensor mounting clip from the test cock and set aside to avoid damage. After the procedure is finished, reattach the clip on either test cock. 4. Reassemble the device by reversing the preceding steps and using the following special instructions. a. Position the check assembly into the valve body.
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Parts 1 Nut* 4 Bolt* (Not shown, used for 11/2 to 2") 2 Canopy 5 Bonnet Bonnet Assembly 6 7 8 9 10 Poppet Assembly 11 Rubber Disc 12 Poppet 13 O-ring* Spring E-ring Washer Stem 22 Ball Valve* (2) 20 Test Cock* (2) Retainer 14 Spring 15 16 17 18 Check Assembly Sizes ¾" to 1¼" shown in illustration Bonnet and bolt for sizes 11/2" and 2" not shown Holder Disc Guide Screw* *Commercial parts Call customer service if you need assistance with technical details. FIGURE NO.
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Troubleshooting PROBLEM CAUSE SOLUTION Check value fails to hold 1.0 psid minimum Debris on sealing surface, guide surfaces, or valve surfaces Damaged seat disc Weak or broken spring Poppet broken due to thermal expansion Debris restricting free operation Poppet seal adhering to bonnet Weak spring load Disassemble and clean check Disassemble and replace seal Disassemble and replace spring Replace broken poppet (Refer to IS-F-765-Winterization at watts.com.
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RP/IS-F-FZ-765 Manuel d’installation, de maintenance et de réparation Série 765 Assemblage du casse-vide à pression 1/2 po (1,3 cm) à 2 po (5,1 cm) Veuillez lire ce manuel AVANT d’utiliser cet équipement. Le fait de ne pas lire et de ne pas respecter toutes les informations relatives à la sécurité et à l’utilisation peut entraîner la mort, des blessures graves, des dégâts matériels ou des dommages à l’équipement. Conservez ce manuel pour toute référence ultérieure.
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Directives d’installation • Consultez les codes locaux pour les exigences et restrictions applicables à la région. FEBCO recommande que la pression d’alimentation du système soit d’au moins 20 psi (138 kPa). • Installez la vanne uniquement dans l’orientation ou la direction de débit indiqué. L’entrée d’air fonctionne en position verticale. Toute autre installation entraîne un dysfonctionnement du dispositif.
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Procédure de contrôle sur le terrain FEBCO recommande l’utilisation de la méthode de test appropriée, présentée dans le manuel ASSE de la série 5000, qui correspond aux codes locaux. Avant de commencer la procédure, retirez la pince de montage du capteur de gel du robinet d’essai et mettez-la de côté pour éviter tout dommage. Une fois la procédure terminée, remettez la pince en place sur l’un ou l’autre des robinets d’essai.
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Procédure de service Les instructions d’usage général s’appliquent à toutes les tailles. (Pour des informations sur les aides visuelles, voir « Pièces ».) Avant de commencer la procédure, retirez la pince de montage du capteur de gel du robinet d’essai et mettez-la de côté pour éviter tout dommage. Une fois la procédure terminée, remettez la pince en place sur l’un ou l’autre des robinets d’essai. • Rincez toutes les pièces à l’eau propre avant l’assemblage.
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Pièces 1 Écrou* 4 Boulon* (non illustré, utilisé pour 1 1/2 po [3,8 cm] à 2 po [5,1 cm]) 2 Couvercle 5 Chapeau Ensemble de chapeau Ensemble champignon 13 6 7 8 9 10 Joint torique* Ressort Anneau en E Rondelle Tige 22 Robinet à bille* (2) 20 Robinet d’essai* (2) 11 Disque en caoutchouc 12 Clapet Bague d’arrêt Tailles ¾ po (1,9 cm) à 1 ¼ po (3,2 cm) montrées dans l’illustration Chapeau et boulon pour les tailles 1 1/2 po (3,8 cm) et 2 po (5,1 cm) non illustrés 14 Ressort 15 16 17 18 Ensemble de
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Dépannage PROBLÈME CAUSE Le clapet antiretour ne maintient pas une pression minimale de 1,0 psi (6,9 kPa) Débris sur la surface d’étanchéité, les surfaces de guidage ou les surfaces de la vanne Le disque de siège est endommagé Ressort faible ou cassé SOLUTION Le clapet est cassé en raison de la dilatation thermique Le clapet n’ouvre pas à une pression minimale de 1,0 psi (6,9 kPa) Des débris empêchent un fonctionnement libre Le joint d’étanchéité du clapet colle au chapeau Faible charge du ressort Fu
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RP/IS-F-FZ-765 Manual de instalación, mantenimiento y reparación Serie 765 Conjunto del interruptor de vacío a presión 1/2 in – 2 in (1.27 cm - 5.08 cm) Lea este manual ANTES de utilizar este equipo. No leer ni seguir toda la información de seguridad y uso puede resultar en la muerte, lesiones personales graves, daño a la propiedad o daño al equipo. Guarde este manual para consultas posteriores.
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Pautas de instalación • Consulte los reglamentos locales para conocer los requisitos y restricciones correspondientes a su área. FEBCO recomienda un mínimo de 20 psi (138 kPa) para la presión de suministro del sistema. Figura 1 Vista superior • Instale la válvula solo en la orientación o dirección de flujo mostrada. La entrada de aire funciona en posición vertical. La instalación de cualquier otra manera hace que el dispositivo funcione mal. 3 in (7.
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Procedimiento de pruebas de campo. FEBCO recomienda el uso del método de prueba apropiado que se presenta en el manual ASSE serie 5000 que concuerda con los reglamentos locales. Antes de comenzar el procedimiento, retire el clip de montaje del sensor de congelación del puerto de prueba y póngalo a un lado para evitar daños. Una vez finalizado el procedimiento, vuelva a colocar el clip en cualquiera de los puertos de prueba.
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Procedimiento de servicio Las instrucciones generales de servicio se aplican a todos los tamaños. (Para obtener información sobre ayuda visual, consulte “Partes”.) Antes de comenzar el procedimiento, retire el clip de montaje del sensor de congelación del puerto de prueba y déjelo a un lado para evitar daños. Una vez finalizado el procedimiento, vuelva a colocar el clip en cualquiera de los puertos de prueba. • Enjuague todas las piezas con agua limpia antes de ensamblarlas.
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Piezas 1 Tuerca* 4 Pernos* (No se muestra, se usa para 11/2 a 2" [3.81 cm a 5.08 cm]) 2 Dosel 5 Tapa 6 7 8 9 10 Conjunto de la tapa Conjunto de la válvula de obturador 13 Junta tórica* Resorte Anillo en E Arandela Vástago 22 Válvula de bola* (2) 20 Puerto de prueba* (2) 11 Disco de goma 12 Válvula de obturador Retenedor 14 Resorte Revisar conjunto 15 16 17 18 Los tamaños de 3⁄4" a 11⁄4" (1.90 cm a 6.
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Solución de problemas PROBLEMA CAUSA El valor de retención no logra retener un mínimo de 1.0 psid (7 kPa). Residuos en la superficie de sellado, superficies de guía o superficies de válvula Disco de asiento dañado Resorte débil o roto La válvula de obturador se rompió debido a la expansión térmica Escombros limitan el libre funcionamiento El sello de la válvula de obturador se adhiere a la tapa Carga débil del resorte La válvula de obturador no abre a un mínimo de 1.0 psig (7 kPa).