Models WF2150, WF2154, WG2160 and WG2164 Operating Instructions & Parts Manual Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference. Description (0.8 mm) flux cored wire is included.
Wire Feed Arc Welder General Safety Danger indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury. torch and power cord is not damaged. Always repair or replace damaged components before operating the welder. Always keep welder panels, shields, etc. in place when operating welder. Warning indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury.
Models WF2150, WF2154, WG2160 and WG2164 General Safety (Continued) Heat and sparks produced during electric arc welding and other metal working operations can ignite flammable and explosive materials! Take all precautions described in this manual to reduce the possibility of flames and explosions. Remove all flammable materials within 35 feet (10.7 meters) of welding arc. If removal is not possible, tightly cover flammable materials with fire proof covers.
Wire Feed Arc Welder General Safety Swing arm (Continued) Wire guide Cutting And Welding Processes NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269 Drive deck Safe Practices For Occupational And Educational Eye And Face Protection ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018 Refer to Material Safety Data Sheets and manufacturers instructions for metals, wire, coatings and cleaners.
Models WF2150, WF2154, WG2160 and WG2164 Assembly (Continued) If the unit off. This will allow the internal fan to cool the unit quickly. Welding operations may continue when the red lamp is no longer illuminated. nuts are not tightened properly, excessive heat will be generated by the loose connection and the insulators on the studs will be damaged. POLARITY (WG2160 AND WG2164 ONLY) Shielding Gas Preparation (WG2160 and WG2164 only) MIG welding wire requires the electrode to be positive.
Wire Feed Arc Welder Operation 1. Be sure to read, understand and comply with all precautions in the General Safety Information section. Be sure to read entire “Welding Guidelines” section before using this equipment. MANUAL 2. Turn welder off. 3. Verify surfaces of metals to be joined are free from dirt, rust, paint, oil, scale or other contaminants. These contaminants make welding difficult and cause poor welds.
Models WF2150, WF2154, WG2160 and WG2164 Welding Guidelines General The WF2150 and WF2154 can utilize the Flux Cored Arc Welding (FCAW) process. The WG2160 and WG2164 can utilize the Flux Cored Arc Welding (FCAW) process or the Gas Metal Arc Welding (GMAW) process. The weld must be protected (shielded) from contaminants in the air while it is molten. The FCAW process uses a tubular wire with a flux material inside. The flux creates a shielding gas when melted.
Wire Feed Arc Welder Welding Guidelines (Continued) WIRE SPEED The wire speed is controlled by the knob on the front panel. The speed needs to be “tuned” to the rate at which the wire is being melted in the arc. Tuning is one of the most critical functions of wire feed welding. Tuning should be performed on a scrap piece of metal the same type and thickness as that to be welded.
Models WF2150, WF2154, WG2160 and WG2164 For Information About This Product Call 1-800-746-5641 Troubleshooting Chart - Welder Symptom Possible Cause(s) Corrective Action No output 1. Duty cycle exceeded 2. Poor work clamp connection 1. Allow welder to cool until lamp goes out 2. Be sure all connections are secure, and attaching surface is clean 3. Reduce circuit load, reset breaker or replace fuse 3. Blown breaker or fuse 1. Wrong size contact tip 2. Torch liner clogged or damaged 3.
Wire Feed Arc Welder For replacement parts or technical assistance, call 1-800-746-5641. 21 13 20 1 Please provide following information: - Model number - Serial number - Part description and number as shown in parts list 6 19 22 5 12 Address any correspondence to: Campbell Hausfeld Attn: Customer Service 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A. 9 4 10 7 11 8 Figure 11- Replacement Parts Replacement Parts List - Models WF2150, WF2154, WG2160 and WG2164 Ref. No.
Models WF2150, WF2154, WG2160 and WG2164 Glossary of Welding Terms AC or Alternating Current - electric current that reverses direction periodically. Sixty cycle current travels in both directions sixty times per second. Gas Metal Arc Welding (GMAW) also called MIG, is a welding process used with a wire feed welding machine. The wire is solid and an inert gas is used for shielding. Spatter - metal particles thrown from the weld which cool and harden on the work surface.
Wire Feed Arc Welder Limited Warranty 1. Duration: The manufacturer warrants that it will repair, at no charge for parts or labor, the Welder, Welding Gun, or Cables, proven defective in material or workmanship, during the following time period(s) after date of original retail purchase: 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Modèles WF2150, WF2154, WG2160 et WG2164 Instructions d’Utilisation et Manuel de Pièces de Rechange S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels ! Conserver ces instructions comme référence.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Généralités sur la Sécurité Danger indique une situation hasardeuse imminente qui RÉSULTERA en perte de vie ou blessures graves. Avertissement indique une situation hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en perte de vie ou blessures graves. Attention indique une situation hasardeuse potentielle qui PEUT résulter en blessures. REMARQUE: Remarque indique : des renseignements additionnels concernant le produit ou son utilisation.
Modèles WF2150, WF2154, WG2160 et WG2164 Généralités sur la Sécurité (Suite) Le soudage à l’arc électrique produit des étincelles et chauffe le métal aux températures qui peuvent causer des brûlures graves! Utiliser des gants et des vêtements protecteurs pendant n’importe quel travail de métal. Prenez toutes précautions indiquées dans ce manuel afin de réduire la possibilité de brûlures de peau ou de vêtements.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Généralités sur la Sécurité (Suite) Ne jamais soulever les bouteilles par leurs soupapes, capuchons ni avec les chaînes ou élingues. NORMES DE SÉCURITÉ ADDITIONNELLES Normes ANSI Standard Z49.1 de la Société American Welding Society, 550 N.W. Le June Rd. Miami, FL 33126 Normes de Sécurité et de Santé OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.
Modèles WF2150, WF2154, WG2160 et WG2164 Montage (Suite) l’intérieur et en tournant dans le sens horaire d’un quart de tour. 5. Tenir le fil et couper le fil du bout de la bobine. Ne pas permettre que le fil se démêle. S’assurer que le bout du fil soit droit et sans ébarbures. 6. Faire passer le fil dans le guide de fil, sur la rainure du rouleau d’entraînement et dans la chemise de fil du chalumeau. Rabattre le bras et relever le bouton de tensionnement.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Montage (Suite) jaunes sous “Soudeurs” ou “équipement de soudure”). REGULATOR Seulement le modèle WG2160 et WG2164 sont équipé avec un régulateur. Le régulateur fournit une pression et un débit constant de gaz pendant le soudage. Chaque régulateur est conçu pour l’utilisation avec un type ou mélange de gaz particulier. L’argon et les mélanges d’argon utilisent le même type de filets. 100% gaz carbonnique utilise un différent type de filets.
Modèles WF2150, WF2154, WG2160 et WG2164 Entretien (Suite) de diamètre 4 po ou 8 po (10,16 ou 20,32 cm). Le fil de soudure est sensible à l’humidité et s’oxyde après quelques temps. Il est important de choisir une taille de bobine qui sera utilisée dans une période de 6 mois. Pour l’acier doux, il est recommandé d’utiliser le fil solide AWS ER70S6 ou le fil fourré de flux AWS E71T-GS. CHANGEMENT DE TAILLE DE FILS Ce soudeur est configuré pour un fil de 0,8 mm (0,030 po).
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Directives De Soudage (suite) entre 5º et 45º du vertical selon les conditions de soudage. L’angle de travail est l’angle horizontal, mesuré aux angles droits à la ligne de soudage. Pour la plupart des applications, un angle de déplacement de 45º et un angle de travail de 45º sont suffisants. Pour les usages spécifiques, consulter un manuel de soudage à l’arc. VITESSE DE FIL La vitesse de fil est réglée par le bouton sur le paneau supérieur.
Modèles WF2150, WF2154, WG2160 et WG2164 Directives De Soudage (suite) SOUDURE D’ALUMINIUM Toute la surface d’aluminium à souder doit être bien nettoyée avec une brosse en acier inoxydable pour éliminer toute oxydation sur la surface de soudure et de mise à la terre. Pour souder l’aluminium, il faut utiliser de l’argon à 100 %. Si vous n’utilisez pas d’argon, la pénétration du métal est peu probable.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Pour des informations concernant ce produit, composer 1-800-746-5641 Guide de Dépannage - Soudeur Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective Manque de puissance 1. Facteur d’utilisation dépassé 1. Permettre que le soudeur se refroidisse jusqu’à ce que la lampe s’éteigne 2. S’assurer que tous les raccordements soient sûrs et que la surface d’attache soit propre 3. Réduire la charge sur le circuit, rajuster le disjoncteur ou remplacer le fusible 2.
Modèles WF2150, WF2154, WG2160 et WG2164 Pour des informations concernant ce produit, composer 1-800-746-5641 Guide de Dépannage - Soudures Symptôme Le cordon de soudure ne pénètre pas le métal commun Le fil crache et se colle Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective 1. Vitesse de déplacement irrégulière 2. Réglage de chaleur de sortie trop bas 3. Manque de/niveau bas de gaz protecteur 4. Type de gaz incorrect (Aluminium) 5. Cordon prolongateur trop long 1.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Pour Pièces de Rechange ou assistance technique, appeler 1-800-746-5641 S’il vous plaît fournir l’information suivante: - Numéro de modèle - Numéro de série (si applicable) - Numéro et description de la pièce 21 13 20 1 6 19 22 5 Adresser toute correspondance à : Campbell Hausfeld Attn: Customer Service 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.
Modèles WF2150, WF2154, WG2160 et WG2164 Lexique de Termes de Soudage CA ou Courant Alternatif - courant électrique qui change de direction périodiquement. Le courant à soixante cycles voyage dans les deux directions soixante fois par seconde. Longueur de L’Arc - La distance du bout de l’électrode jusqu’au point où l’arc contacte la surface de travail. Métal Commun -le matériel qui doit être soudé. Joint en Bout - un joint entre deux pièces qui sont alignées approximativement dans le même plan.
Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil Garantie Limitée 1.
Modelos WF2150, WF2154, WG2160 y WG2164 Manual de Instrucciones de Operación y Partes Sírvase leer y conservar estas instrucciones. Léalas con cuidado antes de intentar armar, instalar, operar o efectuar mantenimiento al producto descrito. Protéjase a sí mismo y a los demás observando la información de seguridad. ¡El no cumplir con estas instrucciones podría provocar lesiones personales y/o daños materiales! Conserve estas instrucciones para futura referencia.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Información General de Seguridad • Siempre opere la soldadora en un área • Utilice tapones de oídos cuando suelde limpia, seca y bien ventilada. No opere Ésto le indica que hay una situación inmediata que LE OCASIONARIA la muerte o heridas de gravedad. • Ésto le indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle la muerte o heridas de gravedad. Ésto le indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle heridas no muy graves.
Modelos WF2150, WF2154, WG2160 y WG2164 Información General de Seguridad (Continuación) • Retire todo el material inflamable • • ubicado dentro de los 10,7 metros (35 pies) del arco de soldadura. Si no es posible retirarlo, cubra herméticamente el material inflamable con cubiertas contra incendios. No opere ninguna soldadora por arco eléctrico en áreas donde puedan haber vapores inflamables o explosivos.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Información General de Seguridad Brazo giratorio Guía de alambre (Continuación) Normas de seguridad para soldadura y corte Norma CSA W117.
Modelos WF2150, WF2154, WG2160 y WG2164 Ensamblaje (Continuación) 9. Con cuidado deslice la punta de contacto sobre el alambre, enrosque la punta en el extremo del soplete y vuelva a instalar la boquilla (Ver la Figura 3). Corte el alambre a cerca de 1/4 de pulgada (6 mm) del extremo de la boquilla. CICLO DE TRABAJO / PROTECCIÓN CON TERMOSTATO El ciclo de trabajo de la soldadora es el porcentaje del tiempo de soldadura real que puede ocurrir en un intervalo de diez minutos.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Ensamblaje (Continuación) PROCEDIMIENTO DE CONEXIÓN DEL REGULADOR Y MANGUERA El cilindro de gas se encuentra a alta presión. Apunte la salida del cilindro lejos de usted y de cualquiera que esté cerca antes de abrirlo. 1. Con los cilindros firmemente asegurados, párese al lado del cilindro opuesto a la salida del cilindro luego quite la tapa del cilindro y abra apenas la válvula girándola hacia la izquierda.
Modelos WF2150, WF2154, WG2160 y WG2164 Mantenimiento (Continuación) 6 meses. Para soldadura de acero dulce, se recomienda el acero macizo AWS ER70S6 o el acero de núcleo fundente AWS 71T-GS. CÓMO CAMBIAR LOS TAMAÑOS DEL ALAMBRE Esta soldadora está dispuesta para alambre de 0,030 in. (0,8 mm). Si se usa un alambre de tamaño diferente, puede ser necesario cambiar la bobina de conducción del alambre y la punta de contacto. Hay dos ranuras en la bobina de conducción.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Pautas de Soldadura (Continuación) ángulo en la línea de soldadura y puede variar entre 5° y 45° desde la vertical, dependiendo de las condiciones de soldadura. El ángulo de trabajo es el ángulo desde la horizontal, medido en ángulos rectos a la línea de soldadura. Para la mayoría de aplicaciones, basta con un ángulo de propagación de 45° y un ángulo de trabajo de 45°. Para aplicaciones específicas, consulte el manual de soldadura por arco.
Modelos WF2150, WF2154, WG2160 y WG2164 Pautas de Soldadura (Continuación) Todos los trabajos deben realizarse en la posición plana si es posible. Para aplicaciones específicas, consulte un manual técnico de soldadura por arco. PASADAS DE SOLDADURA Algunas veces se requiere más de una pasada para rellenar la unión. La pasada de fondo es la primera, seguida por las pasadas de relleno y la pasada de cubierta.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Table de Detección y Solución de Problemas - Soldadora Síntoma Causas Posibles Medida Correctiva No funciona 1. Excedio el ciclo de trabajo 1. Espere que la soldadora se enfríe, cuando el bombillo se apague 2. Cerciórese de que las conexiones estén bien hechas y de que la superficie esté limpia 3. Reduzca la carga del circuito, active el cortacircuito o reemplace el fusible 2. La pinza está mal conectada 3.
Modelos WF2150, WF2154, WG2160 y WG2164 Table de Detección y Solución de Problemas - Soldadura Síntoma Causas Posibles Medida Correctiva Reborde es muy delgado en algunos sitios 1. La velocidad de desplazamiento varia o 1. Debe reducirla y mantenerla constante es rápida 2. Debe aumentarlo 2. El nivel del amperaje es muy bajo Reborde es muy grueso en algunos sitios 1. La velocidad de desplazamiento varia o 1. Debe aumentarla y mantenerla constante es muy lenta 2. Debe bajarlo 2.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Para Ordenar Repuestos o Asistencia Técnica, Sírvase Llamar al Distribuidor Más Cercano a Su Domicilio Sírvase suministrarnos la siguiente información: - Número del modelo - Número de Serie (de haberlo) - Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos 21 13 20 1 6 19 22 5 Dirija toda la correspondencia a: Campbell Hausfeld Attn: Customer Service 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.
Modelos WF2150, WF2154, WG2160 y WG2164 Glosario de Términos de Soldadura Corriente alterna o CA – corriente eléctrica que invierte periódicamente la dirección. La corriente de ciclo de sesenta viaja en ambas direcciones, sesenta veces por segundo. Fundente - un material, que al calentarse, emite un gas que cubre el área donde va a soldar. Este gas protege los metales que va a soldar contra las impurezas presentes en el aire.
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Alambre Garantía Limitada 1.Duración: El fabricante garantiza que reparará, sin costo alguno, por piezas o mano de obra, la soldadora, pistola de soldadura o cables que demuestren estar defectuosos, en material o mano de obra, durante el(los) siguiente(s) periodo(s) a partir de la fecha de compra al por menor original: Por 5 años: el transformador y rectificador de la soldadora.
