Form No. 3393-554 Rev B MH-400SH2 和 MH-400EH2 物 料 处理机 型 号 44931—序 序 列 号 315000001 及 以 上 序列 号 315000001 及 以 上 型 号 44954—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明 DOC 单页。 电磁兼容性 国 内 此设备符合 FCC 规则第 15 部分的规定。操作必须符合以 下两个条件 1 该设备不会导致有害干扰且 2 该设备必须接受可 能接收到的任何干扰包括可能导致不良操作的干扰。 该设备会产生和使用无线电频能量如果未正确安装和使用即 未严格遵守制造商的指示可能会干扰收音机和电视信号的接 收。经过类型测试证实符合依据 FCC 规则第 15 部分第 J 条规 格限定的 FCC B 类计算装置的要求目的是合理保护住宅装置 免受此类干扰。但并不保证对特定装置不会发生干扰。我们可 以通过开关该设备确定是否对收音机或电视信号的接收造成干 扰如果的确存在干扰用户可尝试通过以下一项或多项措施消 除干扰重新调整接收天线的方向重新放置收音机/电视天线的 遥控接收器或者改变控制器插头使用的插座确保控制器和收 音机/电视使用不同的分流电路。如需要用户应当咨询代理商 或有经验的收音机/电视技术人员获取更多建议。用户可以通 过美国联邦通信委员会 FCC 制作的以下小册子获得帮助如何 确定和解决收音机-电视干扰问题 How to Ident
内容 安全 安全 ............................................................................. 3 一般安全 .............................................................. 3 安全和指示标签 ..................................................... 4 组装 ............................................................................. 8 1 安装挂钩 ........................................................... 9 2 安装配重块箱 ..................................................... 9 3 调整镜子的角度 ................................................
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换已受损或丢失的标贴。 decal119-6823 decal119-6838 119-6823 仅限 SH 型号 119-6838 1. 反向运行输送带 4. 抬起料斗 2. 正向运行输送带 5. 附件打开 3. 降低料斗 1. 输送带缠绕危险 — 远离活动件始终确保所有保护装置和 挡板就位。 decal119-0217 119-0217 警告——关闭引擎远离活动件、始终确保所有保护装置和 挡板就位。 93-9899 1. decal93-9899 93-9899 1. decal115-2047 挤压危险——安装油缸锁定。 115-2047 1. 警告——切勿触摸高温表面。 decal93-9852 93-9852 1. 警告——阅读 《操作员手册》 。 挤压危险——安装油缸锁定。 2. decal119-6833 119-6833 decal119-6836 119-6836 1. 阅读 操作员手册 。 2.
decal131-6766 131-6766 仅限型号 44954 3. 电气附件—15A 4. TEC-2403—2A 1. 7.5A 2. 7.5A decal119-6806 119-6806 1. 警告——阅读 《操作员手册》 。 4. 警告——进行维护之前请关闭发动机、拔下点火钥匙并阅 读 《操作员手册》 。 2. 警告——操作机器之前所有操作员都应接受培训。 5. 警告——切勿搭载乘客。 3. 抛物危险——让旁观者保持远离。 6. 警告——远离活动件始终确保所有保护装置和挡板就位。 decal119-6835 119-6835 1. 阅读 操作员手册 。 2.
decal119-6832 119-6832 仅限型号 44954 1. 调整输送带速度 2. 降低料斗 3. 抬起料斗 4. 调整甩盘速度 decal119-6869 119-6869 1. 尾门高度调节 decal119-6812 119-6812 1. decal119-6822 119-6822 仅限型号 44931 1. 2. 输送带 开 3.
decal119-6863 119-6863 1. 牵引处于降低位置的满载 料斗 降低位置连接甩盘 时切勿牵引降低的料斗。 2. 牵引处于中间位置的满载 料斗降低位置连接甩盘并 启用。 3.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 说明 数量 用途 螺栓 1 x 6½ 英寸 锁紧螺母 1 英寸 2 2 安装挂钩 不需要零件 – 安装配重块箱 不需要零件 – 调整镜子的角度 不需要零件 – 将液压装置连接到牵引车 SH 悬线式型号444931 SH 线束型号44931 EH 线束型号44954 支架 型号 44954 螺栓5/16 x 1 英寸型号44954 螺母5/16 英寸型号44954 螺栓¼ x 1英寸型号44954 螺母¼ 英寸型号44954 脚控制器 制动控制器 线束组件 插座支架 螺钉5/16 x 1 英寸 螺母 5/16 英寸 线束胶带 扎带 螺栓 10 x ⅞ 英寸 螺母 10 软管夹 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 4 4 6 10 2 2 1 不需要零件 – 手持遥控器 AA 电池 磁性支架 螺丝 小 安装支架组件 支撑板 凸缘头螺栓5/16 x 1½ 英寸 凸缘头锁紧螺母5/16 1 4 1 6 1 1 4 4 媒介和其他零件 8 对牵引车进行接线
说明 数量 用途 《操作员手册》 1 操作机器前请阅读。 零件目录 1 用于查找零件。 合格证明 1 欧盟防爆认证 连接锁紧装置 2 用于安装连接装置 注 意 按正常的操作位置判断机器的左右。 1 安装挂钩 此程序中需要的物件 2 螺栓 1 x 6½ 英寸 2 锁紧螺母 1 英寸 程序 g014066 1. 找到并移除挡泥板上的散装零件盒。 2. 卸下运输位置的后支撑柱保持向下位置。 3. 切断两条箍带卸下运输位置的挂钩把挂钩固定到挡泥 板 (图 3)。卸下挡泥板上的两个安装支架并丢弃。 图4 安装螺栓和螺母 1. 挂钩管 7. 从后支柱上卸下千斤顶组件。把千斤顶组件安装到挂 钩管 水平旋转销。 2. 注 意 切勿将销穿过千斤顶顶部的孔否则在配重块箱 安全固定到挂钩后无法卸下销。 2 安装配重块箱 不需要零件 程序 g014065 图3 1. 卸下运输位置的挂钩 注 意 需要两人拆卸挂钩组件。 4. 将挂钩管滑动到机器前面的位置。确保千斤顶安装支 架向外朝向左侧。 5.
g014067 图5 1. 配重块箱 3. 把配重块箱尽量向前定位到挂钩。 4. 用两个 ½ x 5½ 英寸 螺栓和锁紧螺母将配重块箱安装 到挂钩。上紧锁紧螺母扭矩至 91112N·m。 5. 2. 配重块箱安装支架 g015149 图7 装填配重块箱并安装杆和销 (图 6)。 1. 镜子 4 将液压装置连接到牵引车 不需要零件 程序 注 意 牵引车必须配备开中心式辅助液压阀。 将两个液压软管从机器连接到牵引车。面对机器前端将 右侧的软管连接到压力侧将左侧的软管连接到回流侧 (图 8)。回流软管有一个管线式单向阀。另外单向阀上的箭头 应向下朝向牵引车。 g014069 图6 1.
g014074 图9 1. 悬线式开关 SH 型号 5. 确保所有软管连接和线束正确安装并紧固。 重要事项 机器和牵引车闲置时 请务必卸下悬线 式开关的线缆或断开电源线。否则 牵引车电池会失 去电量。 g014116 图8 压力入口 1. 2. 回流出口 EH 型 号 重要事项 操作机器时 不得在地面拖拽液压软管和电缆。 应避开可能造成刺穿或切断的地方。 5 对牵引车进行接线 此程序中需要的物件 1 SH 悬线式型号444931 1 SH 线束 型号 44931 1 EH 线束 型号 44954 1 支架 型号 44954 2 螺栓5/16 x 1 英寸型号44954 2 螺母5/16 英寸型号44954 2 螺栓¼ x 1英寸型号44954 2 螺母¼ 英寸型号44954 1. 用 2 个 5/16 x 1 英寸 的螺栓和螺母将插座支架安 装到牵引车后部。 2. 将线束接头穿过插座上的孔。如果接头不能穿过孔则 需将线束上的橡皮套向下滑。 3. 用 2 个 ¼ x 1 英寸 的螺栓和螺母将线束插座固定到 支架 (图 10)。 4.
注 意 为了匹配辅助电源连接可能需要去除 环形端子并且可能需要连接不同的端子。 6 • 安装牵引车制动组件 注 意 如果牵引车要存放较长时间应拆下制 动控制器线束上的保险丝或将线束与制动控 制器断开。这可以防止电池电量耗尽 此程序中需要的物件 1 脚控制器 1 制动控制器 1 线束组件 1 插座支架 4 螺钉 5/16 x 1 英寸 4 螺母 5/16 英寸 6 线束胶带 10 扎带 2 螺栓 10 x ⅞ 英寸 2 螺母 10 1 软管夹 D. 程序 注意 在拖车上布置线束确定线束组件的安装位置。扎带用 于固定过长的线缆。另外还可使用线束胶带来改变线束长 度剪短或接长线束。加热收缩接头直到接头缩紧到线束。 重要事项 如要加长线束 应确保使用正确标号的电线。 1. 用 2 个 7.9 x 25.4mm 的螺栓和螺母将插座支架安 装到牵引车后部。 2. 将线束接头穿过插座上的孔。如果接头不能穿过孔则 需将线束上的橡皮套向下滑。 3. 使用接插件和 2 个 5/16 x 1 英寸 的螺栓和螺母将线 束安装到插座支架后部。 4.
g021113 图 11 1. 正极电池端子 (+) 6. 插座接头 2. 负极电池端子 (-) 7. 电源线 3. 保险丝 8. 制动控制器 4. 线束 (+) 9. 脚控制器 5. 线束 (+) 10. 8. 用扎带将橡皮套固定到接头和线束上。 9. 用扎带安全固定所有松散的线束。 10.
9 将 EH 无 线 控 制 安 装 支 架 安 装 到 牵 引 车 仅 限 型 号 44954 此程序中需要的物件 1 安装支架组件 1 支撑板 4 凸缘头螺栓5/16 x 1½ 英寸 4 凸缘头锁紧螺母 5/16 程序 1. 对于牵引车的安装请确定手持遥控器安装支架的适当 位置。表面应当平整坚固。 2. 使用支撑板作为模板在牵引车安装表面定位标记并 钻出四个直径为 8.73mm 的孔。 3. 用 4 个 5/16 x 1½ 英寸 凸缘头螺栓和凸缘锁紧螺母连 接安装支架和支撑板图 14 和 图 15。 g028875 图 12 手持遥控器 1. 橡胶密封件 3. 2. 钢垫片 4. 4 节 AA 电池 3. 确保钢垫片和橡胶密封件正确放置于遥控器的槽内然 后将后盖放回原位 图 12。 4. 用 6 个螺丝固定后盖 (图 12) 上紧螺丝扭矩至 1.5 1.7N·m。 5. 将手持遥控器装入磁性遥控器支架将两半滑到一起并 固定然后拧紧磁性支架内的螺栓 图 13。 g028873 图 14 1. 手持遥控器 2.
产品概述 控制装置 液 压 控 制 阀 SH 型 号 g014117 图 16 g014103 图 15 1. 1. EH 手持遥控器支撑板 输送带方向 左控制阀 2. 抬起和降低机器中央控制阀 3. 附件的开启和关闭右控制阀 4. 附件液压快速接头 左控制阀 左控制阀控制机器输送带方向 (图 16)。 中央控制阀 中央控制阀抬起和降低机器 (图 16)。 右控制阀 右控制阀控制附件 (图 16)。 附件液压快速接头 在此处连接附件的液压装置 (图 16)。 电气停止按钮 使用机器工作结束时务必按下电气停止按钮 (图 17)以关闭 电气系统。开始使用机器工作时必须重新拉出电气停止按 钮然后才能打开手持遥控器。 g013347 图 17 1.
手 持 遥 控 器 EH 型 号 控器。如果该灯亮起 5 秒钟然后开始以 10Hz带或不带 5 秒 钟暂停的速率闪烁则表明机器存在故障请参阅 核对故障代 码仅限 EH 型号 (页码 46)。 注 意 如果您在拉起电气停止按钮时已开启了手持遥控 器该灯在关闭 5 秒钟后将不再以 3Hz每秒钟闪烁 3 次的 速率闪烁。 g028964 图 18 1. 诊断 LED g028671 图 19 1. LCD 显示屏 11. 输送带停止 2. 遥控器状态 LED 12. 降低输送带速度 3. 全部启动启动输送带和附 13. 件 提高输送带速度 4. 开/关 14. 输送带反转 5. 存储保存预设设置 15. 货斗向下倾斜 6. 预设 1 16. 货斗向上倾斜 7. 预设 2 17. 附件启动 8. 预设 3 18. 附件停止 9. 全部停止停止所有功能 19. 提高附件速度 输送带启动 20. 降低附件速度 10.
操作 操作前 规格 重量 1,721kg 手持遥控器规格 手持装置工作温度范围 -20℃ 55°C 操作前安全 手持装置存储温度范围 -20°C 55°C -20℃~55°C • 基座工作温度范围 -20℃ 70°C 基座存储温度范围 -40°C 185°C 湿度 0 100% 振动 IEC60068-2-6 10Hz 150Hz 1.0g 峰值加速 冲击 10g 峰值冲击加速 • • • 无线电 频率 2.4GHz 调制 直接序列扩频 天线 外部 • • • 电源 手持装置电源 4 节 AA 碱性电池 基座电源 12 14.
g015311 图 22 1. SH 电源线束 8. 将螺旋式电源线连接至机器和牵引车上的插座 (图 11)。 9. 检查牵引车油箱的液压油油位、如果需要、请添加液 压油。请参见牵引车 用户手册 。 g014116 图 20 1. 压力入口 2. 回流出口 重要事项 操作机器时 不得在地面拖拽液压软管 电缆 和悬线式电缆。应避开可能造成刺穿或切断的地方。 7. 10. 首次操作机器前请对液压装置进行测试。 11.
如果使用了物料袋应先把物料从袋子倒入装载机的铲斗再 把物料装到料斗中。从前到后、从左到右均匀分布载荷 量 确保料斗的稳定。 操作中 • 载荷的稳定性会有所不同——例如载荷较高时重心 位于较高的位置。如果需要降低最大载荷极限以确 保较好的稳定性。 • 为避免机器翻倒请采取以下措施 – 认真监视载荷的高度和重量。载荷较高和较重会 增加机器翻倒的风险。 操作中安全 – 从前到后、从左到右均匀分布载荷量。 • • • 所有者操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损 害的事故并对此承担责任。 – 转弯时应多加小心避免不安全的操控。 – 装载前应确保机器连接至牵引车。 在疲劳、生病或受酒精或药物影响时切勿操作机器。 – 切勿将大尺寸物体或重物放入料斗。这可能会损 坏输送带和滚筒。另外还要确保载荷均匀。沙子 中的小碎石可能成为弹射物体。 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活 动否则可能会造成人身伤害或财产损失。 • 穿戴适当的服装包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和 听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠 宝 务请扎好长发。 • 操作机器期间切勿在机器上搭载乘客并让
• 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突 然改变速度或方向缓慢并逐渐转向。 • 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操作 机器。请注意在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能 会导致机器失去牵引力。 驱动轮失去牵引力可能会导 致打滑以及丧失制动和转向能力。即使驱动轮停止机 器也可以滑动。 • 请注意在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致 机器失去牵引力。 驱动轮失去牵引力可能会导致打滑 以及丧失制动和转向能力。 • 下坡时始终保持主机在档位上。下坡时切勿滑行仅适 用于齿轮传动装置 。 左控制阀 左控制阀控制机器输送带方向。 • 要卸载机器请将控制杆拉向您的方向。这会使物料沿 着输送带移动到机器后部。 • 要装载机器请将控制杆推向远离您的方向。这会使物 料沿着输送带移动到机器前部。 • 要停止输送带请将控制杆移动到中间位置。 中央控制阀 中央控制阀抬起和降低机器。 • 要抬起机器拉动控制杆直到达到所需的高度然后释放。 • 要降低机器前推控制杆直到达到所需的高度然后释放。 打开机器电源开关 结束使用机器工作时请务必按下电气停止按钮 图 23 以关 闭电气系统。开始使用
手持遥控器 g028671 图 25 1. LCD 显示屏 11. 输送带停止 2. 遥控器状态 LED 12. 降低输送带速度 3. 全部启动启动输送带和附 13. 件 提高输送带速度 4. 开/关 14. 输送带反转 5. 存储保存预设设置 15. 货斗向下倾斜 6. 预设 1 16. 货斗向上倾斜 7. 预设 2 17. 附件启动 8. 预设 3 18. 附件停止 9. 全部停止停止所有功能 19. 提高附件速度 输送带启动 20. 降低附件速度 10.
按钮 名称 主要功能 输送带增速 提高输送带的速度。 输送带反转 此瞬时按钮可使输送带反向运行。可以在按下输送带反转按钮的同时使用 输送带增速和输送带降速按钮更改输送带的反转速度。放开输送带反转按 钮后 输送带将关闭。 货斗向下倾斜 此瞬时按钮将降低货斗。 货斗向上倾斜 此瞬时按钮将抬高货斗。 预设 1 预设 2 预设 3 为输送带和附件保存的三个独立预设值均为速度。 存储 与预设按钮结合使用存储或建立预设记忆。 附件启动 提供后部附件的功能控制包括开/关和显示附件速度。 附件停止 停止附件。 附件降速 降低附件的速度。 附件增速 增加附件的速度。 全部停止 停止输送带和附件。 启动手持遥控器 按下控制器的开/关按钮等待遥控器找到基座信号。切勿在 手持遥控器启动过程中按下任何按钮。 人 工 超 控 型 号 44594 如果遥控器丢失、损坏或失效机器的功能和操作依然可以 进行以完成任务或继续工作直到问题解决。 超控访问位于驾驶员侧的液压系统 图 26。 22
重要功能元件 • 手持遥控器首次接通电源后显示屏会在约 5 秒内显示 “FLR OFF and OPT OFF”输送带关闭和附件关闭。如 果显示“waiting for base”等待基座信号 请检查以确保基 座已连通电源且基座上的电气停止按钮已被拉出。 • 当前 工 作 记 忆 。显示内容不同于预设内 始终会显示当 容。手持遥控器电源打开后最后一次保存的工作设置 将显示在当前工作记忆中。 • 手持遥控器启动按钮的操作顺序 – 按下启动按钮一次全部启动、输送带启动或附件启 动 调出手持遥控器中存储的当前工作记忆。 – 第二次按下相同的启动按钮如果液压装置连接显示 屏显示的数字呈上升趋势 则组件会打开。 – 第三次按下相同的启动按钮会在遥控器的工作记忆 中存储新创建的设置。 g297178 图 26 1. 输送带速度 2. 抬起/降低料斗 • 3.
g285426 图 29 1. 输送带速度螺线管 2. 升/降料斗螺线管 3. 附件速度螺线管 g285594 图 31 注 意 请参阅位于盖板上的标贴图 30。 1. 杆输送带速度螺线管 2. 六角头螺母阀超控装置 2. 顺时针旋转用作阀超控装置的六角头螺丝可增大输送 带速度 图 31 。 3. 锁紧螺母 注 意 当没有液压流量时应使用颜色代码操作系统 的最大输送速度。在料斗装满沙子的情况下此设置 也十分有用。 3. 当机器以正确的输送带速度运行时请拧紧锁紧螺母。 调整料斗的位置 • g285596 图 30 1. 调整输送带速度 4. 调整甩盘速度 2. 降低料斗 5. 盖板 3. 抬起料斗 6. 标贴 调节输送带速度 1.
重置手动超控液压控制装置 EH 型 号 如果您发现修理或更换了手持遥控器请在使用手持遥控 器控制机器之前重置输送带速度螺线管、附件速度螺线 管或两者。 重置输送带速度螺线管 EH 型 号 1. 松开手动超控支架上的锁紧螺母图 34。 g285595 图 32 1. 开口环阀杆 2. 降低料斗 • 3. g285597 图 34 升起料斗 1. 杆输送带速度螺线管 3. 六角头螺母阀超控装置 2. 空隙 4. 锁紧螺母 2. 逆时针旋转用作阀超控装置的六角头螺丝直至您看 到螺丝末端与输送带速度螺线管阀杆之间有一个小 间隙 图 34 。 3. 拧紧锁紧螺母 图 34 。 要升起料斗图 32 请用力推阀杆上的开口环。 调节附件速度 1. 顺时针旋转用作阀超控装置的六角头螺可增大输送 带速度 图 33 。 注 意 如果在液压流量激活的状态下调整机器并且不 想在调整时撒布沙子请确保关闭输送带。 重置附件速度螺线管 逆时针旋转平头螺丝直至螺线管中的阀完全打开图 35。 g285593 图 33 1. 六角头螺母 阀超控装置 2.
减少背景照明 同时按住“全部停止”和“输送带减速”按钮观察显示屏直 到背景照明达到需要的值。 + 注 意 有三种设置关闭、低和高。 背景照明会消耗所有手持遥控器功能所需的大部分电能。 增加背景照明会增加耗电量从而缩短电池的使用寿命背景 照明越低电池的使用寿命越长。 了 解 遥 控 器 状 态 LED g285427 当输送带和附件按钮激活时在手持遥控器运输过程中且 没有按钮按下的情况下遥控器状态 LED 将以 2Hz每秒 钟两次的速率缓慢闪烁。当按下一个按钮时该状态灯将 以 10Hz 的速率闪烁。 图 36 1. 机器右侧 3. 盖板 2. 超控装置盖 4. 凸缘头平头螺丝 更换遥控器电池 使 用 液 晶 显 示 LCD 手持遥控器由 4 节 AA 碱性电池每节 1.5V提供电源操作电 压为 2.4V3.
4. 继续按住这两个按钮约 4 秒 当显示 ASSOC ACTIVE 关联激活后快速释放这两个按钮。 显示屏将显示 PRESS STORE按存储。 5. 按住存储按钮。 遥控器将显示 POW UP BASE为基座供电。 6. 在继续按住存储按钮的同时拉出电气停止按钮向基 座供电。 手持遥控器将与基座关联建立连接。关联成功后显示 屏将显示 ASSOC PASS关联通过。 7. 释放存储按钮。 关联 退 出 表 明 重 要 事 项 如 果 显 示 屏 显 示 ASSOC EXIT关 关联失败。 注 意 同时按下“全部停止”和“附件停止”按钮可查看手持遥 控器和基座连接状况。 显示屏会循环显示所选频道和基座的 ID。 g028875 图 38 手持遥控器 1. 橡胶密封件 3. 2. 钢垫片 4. 4 节 AA 电池 4. 取出旧电池根据当地法规正确弃置。 5. 将四节新电池逐一放入电池端子仓位注意按照正确的 电池极性放置。如果放置不正确遥控器不会发生损 坏但遥控器无法操作。电池端子仓位分别带有正负 极标志 图 38 。 6.
注 意 按下“附件启动”并显示“FLRS”“仅限设置”模式时十秒 计时器将启动。如果您在十秒间隔期间没有按下按钮则显 示屏将返回到“FLR”输送带 同时显示以前的状态/值而且是 强制的。如果手持遥控器在“仅限设置”模式下按下任何按 钮则计时器将重置十秒。 选定设置激活输送带如果液压装置连接输送带将启动。第 三次按下“输送带启动”将当前值存储在记忆内。 注 意 如果输送带处于运行状态那么对输送带的设置更改 可以即时生效但除非在更改设置后再次按下“输送带启动” 存储新设置否则更改只是暂时情况。例如在显示屏显示 “FLRS”时进行调整按下“输送带启动”并按调整后的设置启 动输送带然后在不再按“输送带启动”的情况下关闭遥控器存 储更改。下次使用遥控器时设置将返回到先前存储的值。 1. 注 意 按下“输送带启动”并显示“FLRS”“仅限设置”模式时十 秒计时器将启动。如果您在十秒间隔期间没有按下按钮则 显示屏将返回到“FLR”输送带 同时显示以前的状态/值而且 是强制的。如果手持遥控器在“仅限设置”模式下按下任何 按钮则计时器将重置十秒。 1. 按下“附件启动”按钮。 预览值和“FLRS”将显示。 2.
2. 使用适当的增速和降速按钮为输送带和附件的每次 输出设置所需的速度。 3. 按住“存储”按钮然后按下需要的预设按钮1、2 或 3。 预览值“FLRS”和“OPTS”将显示。 2. 按如下方法调整速度设置 • 使用“增加输送带速度”按钮或“降低输送带速度”按 钮调节输送带速度设置。 然后 显示屏将显示 PRESET SAVED预设已保存。 注 意 如果在按住“存储”按钮的同时按下预设按钮且输 送带或附件关闭则不会存储输送带或附件的新值预设将 保持以前存储的值。 或 • 使用“提高附件速度”按钮或“降低附件速度”按钮调 节附件速度设置。 使用预设模式 或 3. 或 1. 按下需要的预设按钮1、2 或 3 显示输送带和附件 的设置。 2. 按下“全部启动”按钮运行输送带和附件如果液压装 置打开 。 3. 使用“启动”和“停止”按钮按需控制输送带和附件 按下“全部启动”按钮运行输送带和附件。 卸载物料 4.
4. 在他人的协助下将位于机器后部的双甩盘的前端插入 固定架前部的锁紧装置 (图 41)。 5. 在为双甩盘提供支撑的同时将后部附件连接锁紧组件 滑回支架的槽内并位于尾端上方图 41。 6. 确保双甩盘位于两个支架的中间位置。然后重新将锁 环装入锁销并向下推动锁紧手柄 注 意 如果锁紧装置过松以致双甩盘在锁紧装置内 发生滑动可向锁紧装置方向转动锁环几周直到将双 甩盘固定住。 重要事项 锁紧装置不可过紧。否则可能会使双甩 盘边缘发生变形。 7. 将安全闩夹安装到锁紧手柄 (图 41)。 小心 确保将安全闩夹装回锁紧装置。否则 操作过程中 锁紧 装置可能会打开。 g014118 图 39 1. 尾门 2. 警告 进料门千斤顶 这些附件非常重。请在他人帮助下抬起双甩盘。 g014119 图 40 1. 125mm 最大开度 2. 进料门 使用双甩盘 安装双甩盘 机器配备有一对快速连接锁紧装置。用这些锁紧装置将双 甩盘安装到机器上。 1. 卸下锁紧手柄 (图 41)上的安全闩夹。 2. 提起安全闩然后提起附件连接锁紧手柄再从锁销中放 开锁环 图 41 。 3.
g015127 图 41 1. 机器后面 5. 锁紧手柄 9. 2. 附件连接支架 6. 安全闩夹 10. 拉动 3. 锁销 7. 安全闩 11. 后部锁紧组件 4. 锁环 8. 附件 12. 移除锁紧装置前先为附件 提供支撑 31 提起 13.
连接液压软管 • • • • 警告 确 保 在 进 行 液 压 连 接 前 关 闭 拖 车 以 防 止 交 叉 输 送 器/转 转盘 意外启动。 按照下列方式将液压软管连接至机器的附件控制阀 (图 42) 拉回或前推母接头的外套管并插入公接头。 牢牢固定住公接头并放开母接头的外套管。 确保各接头已被完全插入并被牢牢锁定。 在拖车液压系统运行的情况下在 SH 型号上后拉附件控 制杆或在 EH 型号上用手持遥控器上的附件启动按钮 启动附件并确保双甩盘正常运转。 g014079 图 42 1. 附件控制阀 4. 双甩盘 2. 液压软管 5. 前部锁紧支架 3.
设置所需的铺撒模式 2. 可以将铺撒模式进行以下设置 转动甩盘阀控制杆(图 45)使其指向所需的颜色本例 中为黄色 。 EH 型 号 • A 蓝 色 -超轻模式 黄色 -由轻到重的铺撒模式 • B黄 1. 蓝色区域最大速度 (图 45)。控制 将甩盘阀控制杆移到蓝 杆已顺时针转到极限此时控制杆应该处于水平位置。 2. 使用铺撒模式标贴或无线遥控标贴上的甩盘百分比确 定输入手持遥控器的数值。 注 意 在这个例子中我们将附件百分比设置为 50%符 合之前所选的黄色铺撒模式。 g015028 图 43 调整料斗闸门和输送带速度 注 意 双甩盘的出厂设置为 B 位置。 SH 型 号 如有必要检查刀片位置并调整刀片。 转动曲柄调节尾门 (图 46)直至箭头对准需要颜色区域的 中心 本例中为黄色 。 黄色 。 注 意 在这个例子中我们会选择黄 注 意 可通过主料斗闸门的开度或通过牵引车速度控制 铺撒密度。 设置下落区位置 1. 松开双甩盘每侧的手柄 (图 44)。 g015025 图 44 g015026 1. 手柄 2.
EH 型 号 1. 7. 在 EH 型号上可以使用“全部启动”功能作为单一操作 启动功能替代附件启动和输送带启动功能。附件将首 先启动然后是输送带。 8. 机器空载时在运输机器前请关闭液压装置。 转动曲柄调节尾门 (图 46)直至箭头对准需要颜色区 域的中心本例中为黄色。 注 意 可通过主料斗闸门的开度或通过牵引车速度控 注 意 在经过不平整的地面时提升机器达到最大安全 行走范围。这会使双甩盘的离地间隙更高。 制铺撒密度。 2. 使用手持遥控器设置主输送带速度百分比以与所需 的速度模式颜色相符。 警告 注 意 在这个例子中我们将附件百分比设置为 80%符 铺撒时请注意周围的人和其它物体。双甩盘能够以 。 很 高 的 速 度 把 物 料 抛 出 达 12m。 合之前所选的黄色铺撒模式。 重要事项 行进但未铺撒时 将机器提升至最大安全 行走距离 并关闭双甩盘。 调整主料斗高度 在 SH 型号上使用液压控制装置或在 EH 型号上使用手持 遥控器来调整主料斗液压油缸直到其箭头对准液压油缸标 贴上的绿色区域 (图 47) 。 精调双甩盘 1. 检验所有设置是否正确。 2.
5. 将后部的附件连接锁紧组件滑出快速连接槽(图 49)。 g015127 图 49 1. 机器后面 8. 附件 2. 附件连接支架 9. 提起 3. 锁销 10. 拉动 4. 锁环 11. 后部锁紧组件 5. 锁紧手柄 12. 移除锁紧装置前先为附件提供支撑 6. 安全闩夹 13. 前部锁紧支架 7. 安全闩 6. 在他人协助下将位于机器后部的上下交叉输送器/转 盘的前端插入固定架前部的锁紧装置(图 49)。 7. 在为交叉输送器/转盘提供支撑的同时将后部附件连 接锁紧组件滑入支架的槽内并位于尾端上方(图 49)。 8. 连接液压软管 警告 确 保 在 进 行 液 压 连 接 前 关 闭 拖 车 以 防 止 交 叉 输 送 器/转 转盘 意外启动。 确保交叉输送器/转盘位于两个支架的中间位置。然 后重新将锁环装入锁销并向下推动锁紧手柄.
g014112 图 50 1. 附件控制阀 4. 转盘组件 2. 软管连接 5. 交叉输送器 3. 快速连接锁紧装置 运行交叉输送器 伸出和收回交叉输送器 请务必使交叉输送器 (图 51) 独立于主输送带操作。 小心 行进过程中 始终使交叉输送器位于中心位置 否则 交叉输送 器可能会撞到人或物体 也可能受损。 1. 卸下转盘组件的两个附件连接锁紧装置上的安全销。 2. 松开附件连接锁紧支架 3. 将输送器滑到中间或侧面。 4. 重新紧固锁紧支架。 5. 将安全销装回原位。 6.
g014125 图 51 1. 传送时处于伸出位置 转盘锁销 2. 移动时处于中心位置 6. 拆除或打开导流板 3. 交叉输送器 7. 出料口 液压马达端 4. 转盘组件 5. 通过交叉输送器铺撒物料 1. 关闭拖车。 2. 在 SH 型号上、用控制杆启动附件和输送带卸料位 置。 3. 打开尾门的可调节部分使所需流量能够顺利通过。可 能需要多次试验直至达到所需的流量和铺撒厚度。其 它变量包括地面速度和物料的类型 4. 启动拖车液压装置。 5. 在 EH 型号上、用无线遥控运行附件和输送带。 6. 在 SH 型号上、关闭牵引车液压装置以停止物料的移 动或关闭悬线式开关。 注 意 对于 SH 型号、悬线式开关可使机器输送带而 非交叉输送器停止工作。 7. 交叉输送器使用完毕后务必让其回到中间位置。 g015027 图 52 运行转盘组件 如需引导交叉输送器上的物料流向任意方向请拉起转盘组 件上的弹簧式锁销将其拉到解锁或打开位置。这样你便可 以在转盘轴承上随意地手动左右移动交叉输送器 (图 51)。 1. 液压控制装置 2. 箭头 3.
• • • 断开机器连接时务必在车轮下放置楔块以防其移动。 确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持所有紧 固件拧紧。 更换所有磨损或损坏的标贴。 将机器从牵引车断开 1. 将牵引车和机器停放在干燥平整的地面。 2. 刹好驻车刹车、关闭发动机、然后拔下钥匙。 3. 在前后车轮下放置挡块。 4. 释放液压系统的压力。 5. 断开牵引车的液压软管和电源线束图 21 或 图 22。 缠绕起来并存放在机器前面。 6. 拔掉牵引车插座上的电源制动线并放在机器上 (图 11)。 7. 对于 SH 型号请断开并卸下悬线式控制线缆存放在干 燥的地方。对于 EH 型号请把手持遥控器存放在干燥 安全的地方。确保您已经按下了电气停止按钮。 8. 顺时针转动前后千斤顶支柱 90°使其指向向下位置以 支撑机器。 9. 用千斤顶抬起机器直到重量脱离牵引车的牵引杆。 拉出挂钩销。 10.
维护 润滑 机器带有黄油嘴必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂润 滑。如果机器在正常条件下操作需在每 50 小时运转后润滑 所有轴承和轴套。如果操作环境充满灰尘则必须每天对轴 承和轴套进行润滑。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入 轴承和轴套加速磨损。每次清洗后应立即润滑黄油嘴无需 按照指定的间隔进行。 注 意 访问 www.Toro.com并从主页上的“手册”链接搜索您 的机器下载免费的示意图。 维护安全 • 在维修或对机器进行调整之前应停止机器、关闭发动 机、接合手刹、拔出钥匙并等待所有活动件停止下来。 • 只可进行本手册中描述的相关维护工作。如果需要大 修或帮助请联系 Toro 授权经销商。 • • • • • • • 在料斗下方进行维护时应安装液压油缸支撑杆。 1. 擦干净黄油嘴这样就不会有杂质进入轴承和轴套中。 2. 用黄油枪将润滑脂打入到轴承和衬套中。 3.
挂钩、千斤顶和后千斤顶支柱 • 检查并确认挂钩销和千斤顶未损坏、且安全销就位。 安全销丢失或损坏的、请更换。 • 检查并确认挂钩连接未松动。如有松动、应在挂钩 连接间安装垫片。) • 驾驶机器前、应将所有千斤顶安全保持在向上位置。 液压系统 • 检查液压系统是否存在漏油现象。如发现漏油、应拧 紧接头、或者更换或维修损坏的部件。 • • 检查液压软管是否有磨损或可见的破损。 检查液压油油位。如果需要、进行填充。 输送带和滚筒 • 每周检查一次输送带是否能在滚筒上直线行进且不会 g014133 图 56 滑落。如果需要、进行调整。 • 每四个月检查一次前后滚筒间的导辊是否弯曲或损 坏。如有必要、进行更换或维修。 输送带和尾门密封条 检查所有橡胶密封条是否有磨损或破损。如有任何泄漏现 象、应更换或维修密封条。 附件 • 检查并确认快速连接支架是否安全锁紧到位且已安装 安全销。安全销丢失的、及时更换。 g014134 图 57 • 检查附件是否安全锁紧、且不会移动或滑出。如果需 要、调整锁紧组件。 • 检查双甩盘制动片上的桨片是否磨损。如果已磨损变 薄、应进行更换。 •
输送带正轨 标准。我们不建议使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经 销商帮您确定一款合格产品。 如果输送带没有居中、而是偏在另一侧、则需要调整 (图 58)。最佳调整时间是两次装载之间的间隙。 注 意 对于因使用不当替代产品而造成的损坏、Toro 将不 承担任何责任、因此、请仅使用信誉好的制造商的产品、 他们会对其产品提供支持。 材料属性 粘度、ASTM D445 粘度指数 ASTM D2270 cSt @ 40℃ 55~62 140~152 1. 来到机器的后部、确定输送带与哪一侧接触。 2. 在这一侧的前面、拧松锁紧螺母、拧紧调节螺母四 分之一圈。 3. 运行机器前、拧紧两个锁紧螺母。 4. 将物料装到机器上、然后运转机器清空物料。重复 几次。 5. 停止输送带、来到机器后部观察结果。 cSt @ 100℃ 9.1~9.8 -37°C -43°C 倾点、ASTM D97 行业规格 API GL-4、AGCO Powerfluid 821 XL、Ford New Holland FNHA-2-C-201.
2. 用您期望使用的沙子完全装载机器。 12. 来到机器后部、拧松张紧链轮。 3. 卸下机器两侧的黑色前盖。 13. 从驱动链轮上拆下链条。 4. 使用两把扳手、保持张紧装置杆的端头不动、同时拧 松距离杆端头最近的锁紧螺母。 14. 松开驱动链轮上的固定螺钉、从驱动滚筒轴上拆下驱 动链轮和键。 5. 把锁紧螺母拧回 2050mm。 15. 支撑后驱动滚筒。 重要事项 切勿妨碍后滚筒调整支架组件。它专门 设计用于在输送带未正确就位时自动调整后滚筒。 警告 在卸下含安全保护装置的活动部件时、请务必保持 谨慎。 6. 打开输送带。 7. 如果输送带滑移、请均匀地拧紧拉力螺栓半圈机器关 闭时再进行检查。继续拧紧、直到输送带移动时没 有任何滑移。 8. 将两个拉力螺栓再紧固半圈。此时、应当有正确的 张紧力。 9. 进行确认、观察底盘横梁下方。当机器处在降下位 置时输送带的中间应当刚好不接触底盘横梁。如果 输送带的中间接触到底盘横梁、则应继续拧紧张紧 螺栓四分之一圈。 16. 拆下两侧凸缘轴承上的四个螺栓。 17.
调整输送器驱动链 如果输送器驱动链松动、则需要张紧 (图 62)。 1. 关闭牵引车、设定停车制动。 2. 卸下后输送器驱动保护装置。 3. 拧松穿过张紧链轮的螺栓。 4. 使用适度的力道拧紧正向锁紧螺钉。 5. 拧紧张紧链轮的螺栓。 6. 检查并确认链条充分润滑、链轮安全固定到轴。 7.
• • • • 制动块支撑销 驱动臂轴套和销 接触刹车片和磁体杆臂的制动支撑板区域 驱动臂上的驱动块 重要事项 切勿使润滑脂接触制动衬片、制动鼓或制动 磁体。 检查制动磁体 g014826 电子制动磁体用于提供正确的输入力和摩擦力。 图 63 1. 螺丝刀 定期检查制动磁体如果出现不均匀磨损则进行更换。使用 带直边的工具检查是否有磨损。 5. 调整剎车片直到制动鼓的衬片压力使车轮转动困难。 6. 向相反方向转动星形轮直到车轮在轻轻拖磨衬垫时可 以自由转动。 尽管磨损是正常的但如果磁体面上的磁体线圈因摩擦变得暴 露可见则应当进行更换。而且磁体应成对更换轴的两侧。 7. 重新装回调整孔盖。 8. 针对每个制动器重复上述步骤。 更换磁体时还需要重新处理制动鼓转子表面。 检查剎车片和衬片 每月通过肉眼简单检查一次刹车片。 剎车片出现磨损后更换同一轴上两个刹车中每个刹车的 刹车片。这可确保制动器保持平衡。 出现以下情况时更换制动衬片 • • • 磨损至 1.
存放 长期存放机器前 1. 彻底清洁机器。如果需要请拆下部件。 2. 卸下手持遥控器。另外还应拆下遥控器的电池。 3. 请检查所有紧固件如有需要请上紧。 4. 润滑所有组件和枢轴。擦除任何多余的润滑脂。 5. 轻轻用砂纸将有刮擦、刻凿或锈蚀的喷漆表面磨平然 后施涂补充漆。 6.
故障诊断 核 对 故 障 代 码 仅 限 EH 型 号 如果诊断 LED 显示存在系统故障请参阅 诊断 LED 功能EH 型号 (页码 15) 则核对故障代码确定机器出现的故障类型。 进入诊断模式并核对代码 1. 按下电气停止按钮 关闭电源。 2. 拉掉两个并联的诊断接头 图 64 A 上系的盖子。 3. 将并联的诊断接头连接在一起 图 64 B 。 g028876 图 64 4. 向上拉电气停止按钮 打开电源。 5.
退出诊断模式 1. 按下电气停止按钮关闭电源请参阅 电气停止按钮 (页码 15)。 2. 断开并联的诊断接头。 3. 将盖子按入两个并联的诊断接头。 4.
备注
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