Form No. 3439-835 Rev A GreensPro™ 1260 그린 롤러 일련번호 404680001 및 그 이상 모델 번호 44913—일 등록처 www.Toro.com.
이 제품은 모든 관련 유럽 법규에 일치합니다. 자세한 내용은 각 제품의 구체적인 적합성 선언서(DOC)를 참조하십시오. Section 4442에 정의되어 있는 스파크 방지 머플러가 엔진에 장착되어 있고 정상적으로 유지관리하는 경 우 또는 엔진이 화재를 방지할 수 있도록 구성, 장착 및 유지관리되는 경우 외에는, 산림, 덤불 또는 목초 지대에서 엔진을 사용하거나 작동하는 것은 캘리포 니아 Public Resource Code Section 4442 또는 4443 위반입니다. 경고 g279976 그림 1 캘리포니아 Proposition 65 경 고 본 제품의 엔진에서 나오는 배기가스에는 캘 리 포 니 아 주 에 서 암, 선 천 성 기 형 및 기 타 생식 기능 장애를 일으키는 것으로 알 려진 화학 물질이 들어 있습니다. 본 제품의 사용으로 캘리포니아 주에서 암, 선 천성 기형 및 기타 생식 기능 장애를 일으키는 것으로 알려진 화학 물질이 들어 있습니다. 1.
목차 유압 시스템 안전성 .......................................28 유압 호스 및 피팅 점검 ..................................28 유압 오일 규격 .............................................28 유압 오일 레벨 점검 ......................................29 유압 오일 및 필터 교환 ..................................29 섀시 유지보수 .................................................31 타이어 공기압 점검 .......................................31 느슨해진 장비의 하드웨어 점검 .......................31 청소 ..................................................................... 32 장비 청소 .....
안전 • 장비의 움직이는 부품 근처에 손이나 발을 두지 마십시오. 이 장비는 EN ISO 12100:2010 및 ANSI B71.4-2017에 일치하게 설계되었습니다. • 모든 보호 장치 및 기타 안전 보호 장치가 장비 에 배치되어 작동하지 않는 한 장비를 운전하지 마십시오. • 장비를 멈추고 (키가 꽂혀 있는 경우) 키를 뺀 다음 모든 움직임이 멈출 때까지 기다려 운전석에서 내 립니다. 장비가 식은 후에 장비를 조정, 정비, 청 소 또는 보관하십시오. 중요: 필수적인 CE 규정 자료는 장비와 함께 제공된 적합성 선언을 참조하십시오. 일반적인 안전성 이 장비를 잘못 사용하거나 정비하면 사람이 다치 는 사고가 생길 수 있습니다. 부상 위험을 줄이려면 여기에 나와 있는 안전 지침을 따르고 주의, 경고 또 는 위험과 같은 개인 안전 지침을 의미하는 안전 경 고 기호( )에 항상 주의를 기울이십시오. 이 지침을 따르지 않을 경우 사람이 다치거나 사망하는 사고 가 발생할 수 있습니다.
decal133-1701 133-1701 경고—사용 설명서를 읽으 4. 경고—움직이는 부품에 가 까이 가지 말고, 모든 가드 십시오. 교육받지 않았으 및 실드를 제자리에 장착 면 본 장비를 운전하지 마 하십시오. 십시오. 2. 경고—청력 보호구를 착 5. 전복 위험—물 근처에서 용하십시오. 장비를 작동하지 말고, 둑 이나 급경사면에 가까이 가지 마십시오. 3. 경고—주변 사람이 장비 에 다가오지 못하게 하십 시오. 1.
decal127-5884 127-5884 1. 사용 설명서 를 읽으십시오. 3. 1) 히치를 위로 밀고, 2) 래치 레버를 풀고, 3) 히치를 아래로 밀고, 4) 히치를 제자리에 끼울 때까지 풋 페달을 밟은 다 음, 5) 잠금 핀을 삽입합니다. 2. 1) 잠금 핀을 당기고, 2) 장비를 기울이고, 3) 히치의 걸쇠를 풀 고, 4) 레버 래치가 슬라이드로 잠길 때까지 히치를 올립니다.
설정 부품 확인 아래 차트를 사용하여 모든 부품이 선적되었는지 확인하십시오. 절차 설명 수량 사용 1 이동 바퀴 2 이동 바퀴를 설치합니다. 2 잠금 브래킷 볼트(M10 x 30 mm) 록 와셔(M10) 와셔(M10) 너트(M10) 히치 어셈블리 볼트(M10 x 100 mm) 록너트(M10) 볼트(M12 x 100 mm) 와셔(M12) 록너트(M12) 스페이서 와셔(해당하는 경우) 1 4 4 6 4 1 1 1 1 2 1 2 히치 어셈블리를 설치합니다. 아무 부품도 필요 없음 – 팔레트에서 장비를 분리합니다. 윤활유(공급되지 않음) – 장비를 윤활합니다. 3 4 매체 및 추가 부품 설명 수량 사용 사용 설명서 엔진 사용 설명서 1 1 장비를 운전하기 전에 사용 설명서를 읽으십시오. 적합 인증서(Certificate of Compliance) 1 본 인증서는 유럽 CE 규제를 준수하기 위해 필요합니다.
1 2 이동 바퀴 설치 히치 어셈블리 설치 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: 2 이동 바퀴 운송 브래킷 제거 1. 휠 허브를 운송 브래킷에 고정하는 러그 너트 를 제거합니다(그림 3). 1 잠금 브래킷 4 볼트(M10 x 30 mm) 4 록 와셔(M10) 6 와셔(M10) 4 너트(M10) 1 히치 어셈블리 1 볼트(M10 x 100 mm) 1 록너트(M10) 1 볼트(M12 x 100 mm) 2 와셔(M12) 1 록너트(M12) 2 스페이서 와셔(해당하는 경우) 절차 1. 그림 4와 같이 잠금 브래킷을 장비의 프레임에 장착합니다. 참고: 너트를 52 N∙m 토크로 조이십시오. g279735 그림 3 1. 2. 러그 너트 래그 볼트 3. 운송 브래킷 2. 휠 허브 스터드에 끼운 다른 러그 너트를 제거합 니다(그림 3). 3.
• 앞쪽 구멍에서 볼트(M10 x 100 mm) 1개, 와셔(M10) 2개, 록너트(M10) 1개를 사용합 니다. • 뒤쪽 구멍에서 볼트(M12 x 100 mm) 1개, 와셔(M12) 2개, 록너트(M12) 1개를 사용합 니다. • 장비의 각 볼트에 세 번째 와셔가 있다면 이 러한 와셔를 히치와 히치 피벗 브랫키 안쪽 사이에서 스페이서로 사용합니다(그림 6). 참고: 히치 피벗 브래킷의 구멍을 사용하여 견 인 차량 히치의 히치 높이를 맞춥니다. g025915 그림 6 1. 스페이서 와셔 3. 소형 볼트를 사용하여 73 N∙m로 조이고, 대형 볼 트를 사용하여 126 N∙m로 조입니다. 4. 래치 레버가 슬라이드 멈춤쇠에서 풀릴 때까지 히치 어셈블리를 밉니다(그림 7). g025914 그림 5 1. 히치 5. 와셔—M12(2) 2. 히치 피벗 브래킷 6. 볼트(M12) 3. 와셔—M10(2) 7. 록너트(M12) 4. 볼트(M10) 8.
g024330 그림 9 나무 블록 1. 팔레트 끝의 바닥에 나무판을 놓습니다. 2. 참고: 나무판의 높이는 팔레트보다 약간 낮아야 합니다. 박스 측면이나 끝에서 제거한 나무 조각 을 사용할 수 있습니다. g279746 그림 8 1. 2. 잠금 핀 래치 3. 히치 페달 7. 히치가 제자리에 잠길 때까지 히치 페달을 밟습 니다(그림 8). 8. 래치의 구멍을 통해 잠금 핀을 끼웁니다(그림 8) 9. 러그 너트를 이동 바퀴에 108 N∙m로 조입니다. 중요: 장비를 지상으로 내릴 때 롤러가 팔레트 에 접촉하지 않도록 하십시오. 남은 포장을 모두 제거합니다. 4. 4 3 장비 윤활 팔레트에서 장비 분리 이 절차를 수행하는 데 필요한 부품: – 아무 부품도 필요 없음 윤활유(공급되지 않음) 절차 절차 1. 팔레트에서 장비를 굴려 나무판에 내린 다음 지 상으로 내립니다. 3. 장비를 작동시키기 전에 적절한 작동 성능을 보장하 기 위해 윤활합니다.
제품 개요 제어장치 주차 브레이크 주차 브레이크를 채우고 장비의 시동을 겁니다. 주 차 브레이크를 걸려면(그림 12) 주차 브레이크 레버 를 뒤로 당기십시오. 브레이크를 풀려면 레버를 앞으 로 밉니다. g279748 그 림 10 1. 2. 3. 4. 5. 6. 히치 잠금 레버 히치 래치 시트 조정 레버 주차 브레이크 스티어링 휠 라이트 스위치 7. 8. 9. 10. 11. 12. 모션 페달 틸트 스티어링 페달 아워 미터 래치 레버 히치 페달 히치 어셈블리 g027608 그 림 12 1. 주차 브레이크—해제 2. 주차 브레이크—체결 스티어링 휠 스티어링 휠을 시계 방향으로 돌려서(그림 10) 장비를 전방으로 돌립니다. 스티어링 휠을 반시계 방향으로 돌려서 장비를 후방 으로 돌립니다. 참고: 작업을 마친 후 방향을 돌리려면 장비의 방향을 바꾸는 연습을 해야 합니다. 스티어링 휠이 평활 롤러의 각도를 제어하여 장비의 방향을 바꿉니다.
견인 구동 라인에 과도한 스트레스를 가하여 동력 전 달 장치의 부품이 조기에 고장날 수 있습니다. 페달을 부드럽게 천천히 밟아 잔디에 흠을 내거나 동력 전달 장치 부품이 손상되는 것을 방지하십시오. 경사로에서 장비를 작동할 때 적절한 구동력을 얻기 위해 구동 롤러가 내리막 쪽에 있도록 하십시오. 그렇 지 않으면 잔디가 손상될 수 있습니다. On/Off 스 위 치 On/Off 스위치(그림 14)를 통해 장비 운전자는 엔진의 시동을 걸고 정지시킬 수 있습니다. 이 스위치는 엔진 전방에 있습니다. On/Off 스위치를 ON(켜짐) 위치로 돌려 엔진을 시동하고 작동합니다. On/Off 스위치를 OFF(꺼짐) 위치로 돌려 엔진을 정지시킵니다. 히치 어셈블리 히치 어셈블리(그림 10)를 사용하여 장비를 견인하 고 이동 바퀴를 내리거나 올립니다. 시트 조정 레버 시트를 앞이나 뒤로 움직일 수 있습니다. 시트 조정 레버(그림 10)를 위로 돌리고 시트를 앞이나 뒤로 밀 고 레버를 놓습니다.
운영 스로틀 레버 스로틀 레버(그림 15)는 초크 제어장치 다음에 있으 며 엔진 속도를 조절하여 장비의 속도를 제어합니 다. 최상의 롤링 성능을 위해 이 제어장치를 FAST (고 속) 위치로 설정합니다. 작업 전 연료 차단 밸브 작동 전 안전성 연료 차단 밸브(그림 15)는 초크 레버 아래에 있습니 다. 엔진의 시동을 걸기 전에 밸브를 열림 위치에 놓습 니다. 장비 사용을 종료했다면 엔진을 끄고, 연료 차단 밸브를 CLOSED(닫힘) 위치에 놓습니다. 일반적인 안전성 • 장비를 끄고 모든 움직임이 멈출 때까지 기다린 다 음 운전석에서 내리십시오. 장비가 식은 후에 장비 를 조정, 정비, 청소 또는 보관하십시오. • 아이들이나 교육받지 않은 사람이 장비를 운전하 거나 정비하는 것은 절대로 허용하지 마십시오. 현 지 규정에 의해 작업자의 나이가 제한될 수 있습 니다. 소유자는 모든 작업자 및 기술자를 교육할 책임이 있습니다.
장비의 사용 준비 1. 장비의 위와 아래에 있는 잔해물을 청소합니다. 2. 주차 브레이크를 겁니다. 3. 다음과 같은 일간 유지보수 절차를 완료합니다. • • • • • • • • • 구동 롤러 베어링 윤활 (페이지 22) 엔진 오일 레벨 점검 (페이지 22) 에어 필터 엘리먼트 점검 (페이지 24) 안전 인터록 시스템 점검 (페이지 27) 주차 브레이크 점검 (페이지 27) 유압 호스 및 피팅 점검 (페이지 28) 유압 오일 레벨 점검 (페이지 29) 타이어 공기압 점검 (페이지 31) 느슨해진 장비의 하드웨어 점검 (페이지 31) 4. 모든 보호대와 커버가 제자리에 있으며 견고하 게 부착되었는지 확인합니다. 5. 이동 바퀴를 지상으로 들어 올려 제자리에 고정 되었는지 확인합니다. 연료 규격 g028433 그 림 16 • 무연(최소 87 펌프 옥탄가) 가솔린을 사용하십시오. • 최상의 결과를 얻으려면 깨끗하고 오래되지 않은 1.
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 십시오. 긴 머리는 뒤로 묶고 헐렁한 옷이나 보석 류는 착용하지 마십시오. 아프거나 지친 상태, 또는 음주나 약물 복용 후에 는 장비를 운전하지 마십시오. 장비를 작동하는 동안에는 온전히 주의를 기울이 십시오. 주의력을 산만하게 하는 활동을 하면, 부 상 또는 재산 피해가 발생할 수 있습니다. 주변 사람들과 애완 동물이 작업 공간에 들어오지 못하게 하십시오. 절대로 장비에 탑승자를 태우지 마십시오. 시야가 잘 보이는 곳에서만 장비를 운전하고 움푹 패인 곳이나 숨겨진 위험 요소를 피하십시오. 젖은 잔디에서는 작업하지 마십시오. 마찰력이 감 소하여 장비가 미끄러질 수 있습니다. 엔진을 시동하기 전에 모든 구동 장치가 중립 위치 에 있고 주차 브레이크가 걸려 있는지 확인하고, 운전 위치에 앉으십시오. 후진 시에는 후방과 아래쪽을 주시하여 장애물이 없는지 확인하십시오.
9. 최상의 롤러 성능을 발휘하도록 스로틀 레버를 FAST(고속) 위치에 놓습니다. 엔진 끄기 1. 장비의 작동을 마치면 모션 페달을 NEUTRAL(중 립) 위치에 놓고 주차 브레이크를 겁니다. 2. 엔진 속도를 공회전으로 놓고 10~20초 동안 작 동합니다. 3. On/Off 스위치를 OFF(꺼짐) 위치로 돌립니다. 4. 연료 차단 밸브를 니다. 5. 라이트 스위치를 OFF(꺼짐) 위치로 설정합니다. CLOSED(닫힘) 위치로 돌립 장비 운반 g279826 그 림 18 장비의 이동 준비 3. 1. 장비를 이동 차량까지 운전합니다. 2. 주차 브레이크를 겁니다. 3. 엔진을 끕니다. 엔진 끄기 (페이지 16)를 참조 하십시오. 4. 연료 차단 밸브를 니다. CLOSED(닫힘) 히치가 제자리에 잠길 때까지 히치 페달을 밟 습니다(그림 19). 위치로 돌립 장비를 이동 바퀴에 올립니다. 1.
g024199 그 림 21 1. g028434 잠금 핀 2. 히치 래치 3. 히치 어셈블리를 들어 올리고 장비를 약간 위쪽 으로 기울입니다. 4. 히치 래치를 밀어서 내려 히치의 걸쇠를 풉니 다(그림 21). 5. 래치 레버가 슬라이드 멈춤쇠에 고정될 때까지 히치(그림 22)를 올립니다(그림 17). 그 림 20 1. 히치 어셈블리(앞쪽) 3. 히치 어셈블리(뒤쪽) 2. 히치 잠금 레버(위) 4. 히치 잠금 레버(아래) 장비를 견인 차량에 분리 장비를 평평한 곳에 주차하고 바퀴에 받침대를 받 칩니다. 견인 차량 히치에서 히치 어셈블리를 분리하면서 히 치 잠금 레버를 밀어서 내립니다(그림 20). 히치와 히 치 어셈블리가 분리되면 래치를 놓습니다. 장비를 롤러에 내림 1. 2. 견인 차량에 장비가 연결된 경우, 견인 차량에서 장비를 분리합니다. 장비를 견인 차량에 분리 (페이지 17)를 참조하십시오.
작업 후 장비 작동 1. 주차 브레이크가 걸렸는지 확인합니다. 2. 모션 페달을 밟지 않도록 조심하면서 운전석 에 앉습니다. 3. 시트와 스티어링 휠을 편안한 운전 위치로 조 정합니다. 4. 주차 브레이크를 풉니다. 5. 스티어링 휠을 잡고 원하는 방향에 해당 하는 발 로 좌우측 모션 페달을 천천히 밟습니다. 작동 후 안전성 참고: 페달을 더 많이 밟으면 해당 방향으로 더 빠르게 움직입니다. 6. 장비를 멈추려면 모션 페달을 놓습니다. 중요: 모션 페달을 너무 빨리 밟지 마십시오. 너 무 빨리 밟으면 구동 롤러 아래의 잔디에 자국 및 흠을 낼 수 있으며, 구동 시스템이 손상될 수 있 습니다. 항상 적절한 방식으로 모션 페달을 작동 해 야 합 니 다. 참고: 장비에 익숙해지면, 모션 페달을 언제 놓 아야 하는지 느낌으로 알 수 있게 됩니다. 페달 을 놓은 후 잠시 동안 장비가 계속 구르므로 작동 을 완료하고 싶은 순간 이전에 페달을 놓으면 됩 니다.
유지보수 참고: www.Toro.com를 방문하여 홈 페이지의 Manual(설명서) 링크를 이용해 자신의 장비를 검색하여 전기나 유압 도면 무료 사본을 다운로드하십시오. 유지관리 안전성 • – 장비가 식은 후에 장비를 조정, 정비, 또는 청 소하십시오. 운전석을 떠나기 전에 다음을 이행하십시오: – 평평한 곳에 장비를 주차합니다. – 스로틀 레버를 공회전 위치로 옮깁니다. • 가능하다면, 엔진 작동 중에는 장비를 정비하지 마 십시오. 움직이는 부품에서 떨어지십시오. • 필요 시 잭 스탠드를 사용하여 장비나 구성품을 받 치십시오. • 에너지가 축적된 부품의 압력은 조심스럽게 빼 십시오. – 모션 페달을 중립 위치에 놓습니다. – 주차 브레이크를 겁니다. – 엔진을 끕니다. – 움직이는 부품이 모두 정지할 때까지 기다립 니다. 권장 유지보수 일정 유지보수 서비스 간격 유지보수 절차 처음 5시간 후 • 느슨해진 장비의 하드웨어를 점검합니다.
주의할 부분 표기 검사자: 항목 날짜 정보 1 2 3 4 5 6 7 8 일일 유지보수 점검 목록 이 페이지를 복사하여 사용하십시오. 주 시작 날짜: 유지보수 점검 항목 월 화 피벗 조인트가 자유롭게 작동하는지 점검. 연료 레벨 점검. 엔진 오일 레벨 점검. 유압 오일 레벨 확인. 에어 필터 점검 안전 인터록 시스템 점검. 엔진 냉각 핀 청소. 엔진 소음 이상 점검. 호스 손상 여부 점검. 오일 누출 점검. 장비 청소. 모든 그리스 피팅 윤활. 타이어 공기압 점검. 벗겨진 페인트 복원.
사전 유지보수 절차 운전석 내리기 필요한 경우를 제외하고는 장비를 기울이지 마십시 오. 장비를 기울이면 엔진의 실린더 헤드에 엔진 오일 이 유입되고 탱크 상단의 캡에서 유압 오일이 누출될 수 있습니다. 오일이 누출되면 장비의 수리비가 많이 들 수 있습니다. 데크 아래를 정비하려면 호이스트나 소형 크레인으로 장비를 들어 올립니다. 시트 래치가 시트 래치 핀에 찰칵하고 고정되도록 시 트를 아래로 기울입니다(그림 24). 유지보수 준비 1. 평평한 곳으로 장비를 주행하거나 옮깁니다. 장 비 운반 (페이지 16)을 참조하십시오. 2. 낮을 경우 이동 바퀴를 올립니다. 장비를 이동 바퀴에 올립니다. (페이지 16)를 참조하십시오. 3. 엔진이 가동하면 엔진을 멈춥니다. 4. 주차 브레이크를 겁니다. 5. 엔진이 뜨거우면 엔진 및 유압 시스템이 식을 때 까지 기다립니다. 운전석 올리기 1. 시트 래치 핀을 벗어날 때까지 시트 래치를 뒤 로 당깁니다(그림 23).
윤활 엔진 유지보수 구동 롤러 베어링 윤활 엔진 안전성 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일 세척 후 구 동 롤러 베어링을 즉시 윤활합니다. • 오일을 점검하거나 크랭크실에 오일을 보충하기 전에는 엔진을 정지하십시오. 그리스 유형: 리튬 그리스 2호 • 엔진 조속기 속도를 변경하거나 엔진 속도를 과도 하게 올리지 마십시오. 1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 유지보수 준비 (페이지 21)를 참조하십시오. 2. 베어링에 이물질이 들어오지 않도록 근처를 깨 끗하게 닦습니다. 3. 그림 25와 같이 그리스를 그리스 피팅에 펌핑 합니다. 엔진 오일 규격 유형: API 서비스 SL 등급 이상 점도: 주변 온도에 따라 오일 점도를 선택합니다. 그 림 26을 참조하십시오. g036790 g018667 그 림 26 엔진 오일 레벨 점검 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일 참고: 엔진 오일을 점검하기에 가장 좋은 시간은 일과 시작 전 엔진이 식어 있을 때입니다.
2. 장비를 이동 바퀴에 올립니다. 장비를 이동 바퀴 에 올립니다. (페이지 16)를 참조하십시오. 3. 장비를 기울여서 엔진이 장착된 장비의 끝이 지 면에 가깝게 하고, 장비의 다른 쪽 끝을 지지하 여 이 위치를 유지합니다. 엔진 오일 배출 1. 드레인 호스를 드레인 밸브에 설치합니다(그 림 29). 2. 다른 호스 끝(그림 29)을 1 L들이 드레인 팬에 놓 습니다 g281202 그 림 27 1. 3. 4. 오일 주입구 캡 2. 오일 주입구 오일 주입구 캡을 반시계 방향으로 돌려 제거 합니다. 오일 레벨을 점검합니다(그림 28). 오일 레벨이 오일 주입구 하단의 가장자리에 있 으면 엔진 오일이 가득 들어 있는 상태입니다. 참고: 오일 레벨이 오일 주입구 하단 가장자리 이하이면 지정 오일을 충분히 보충하여 오일 주 입구 하단 가장자리까지 레벨을 올립니다. 중요: 크랭크실에 엔진 오일을 과다 주입하지 마십시오. g281195 그 림 28 1. 5.
3. 오일 드레인 밸브를 반시계 방향으로 1/4 바퀴 돌 리고 엔진 오일을 완전히 배출합니다(그림 29). 4. 오일 드레인 밸브를 시계 방향으로 1/4 바퀴 돌 려 밸브를 닫습니다(그림 29). 5. 드레인 호스(그림 29)를 분리하고 삐져나온 오 일을 닦아 냅니다. 6. 폐오일을 적절하게 폐기합니다. 참고: 현지 규정에 따라 재활용합니다. 엔진에 오일 보충 크 랭 크 실 용 량 : 0.6 L 1. 장비를 롤러로 내립니다. 장비를 롤러에 내림 (페이지 17)를 참조하십시오. 2. 지정 오일을 크랭크실에 채웁니다. 엔진 오일 규 격 (페이지 22) 및 엔진 오일 레벨 점검 (페이지 22)을 참조하십시오. 에어 필터 엘리먼트 점검 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일—에어 클리 너를 점검합니다. 1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 유지보수 준비 (페이지 21)를 참조하십시오. 2. 에어 클리너에 에어 클리너 커버를 고정하는 윙 너트를 빼고 커버를 제거합니다(그림 30).
점화 플러그 정비 폼 에어 필터 엘리먼트 청소 1. 에어 클리너에 에어 클리너 커버를 고정하는 윙 너트를 빼고 커버를 제거합니다(그림 30). 2. 에어 필터에서 윙 너트를 빼고 필터를 분리합니 다(그림 30). 3. 종이 엘리먼트에서 폼 에어 필터 엘리먼트를 분리합니다(그림 30). 서비스 간격: 매 100시간—점화 플러그를 점검/조정 합니다. 매 300시간—점화 플러그를 교체합니다. 유형: NGK BPR6ES 점화 플러그 또는 동급 제품 공극: 0.70~0.80 mm. 그림 32를 참조하십시오. 1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 유지보수 준비 (페이지 21)를 참조하십시오. 2. 점화 플러그에서 점화 플러그 와이어를 분리 합니다(그림 31). 종이 에어 필터 엘리먼트가 더럽거나 손상되면 청소하거나 교환합니다. 종이 에어 필터 엘리먼 트 청소 (페이지 25)를 참조하십시오. 4. 폼 에어 필터 엘리먼트를 물비누와 온수를 섞은 용액으로 세척합니다. 5.
5. 정확한 공극을 가진 점화 플러그를 손으로 조심 해서 장착하고 교차 스레딩을 피합니다. 연료 시스템 유지보수 6. 점화 플러그를 장착한 다음 아래 절차에 따라 점 화 플러그 렌치로 조입니다. 침전물 컵 청소 • • 새로운 점화 플러그를 장착할 때 점화 플러 그를 안착시킨 다음 1/2 바퀴 돌려서 개스킷 을 압축합니다. 서비스 간격: 매 100시간—침전물 컵을 청소합니다. 원래 점화 플러그를 장착할 때 점화 플러그 를 안착시킨 다음 1/8~1/4 바퀴 돌려서 개 스킷을 압축합니다. 1. 장비의 유지보수를 준비합니다. 유지보수 준비 (페이지 21)를 참조하십시오. 2. 연료 차단 밸브를 (그림 33). OFF(닫힘) 위치로 돌립니다 중요: 점화 플러그가 느슨하면 과열되어 엔진을 손상시킬 수 있습니다. 점화 플러그를 너무 조이 면 실린더 헤드의 스레드가 손상될 수 있습니다. 7. 점화 플러그에 점화 플러그 와이어를 연결합 니다.
전기 시스템 유지보수 브레이크 유지보수 안전 인터록 시스템 점검 주차 브레이크 점검 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일 주의 안전 인터록 스위치가 끊어지거나 손상된 경우 장 비가 예기치 않게 작동되어 다칠 수 있습니다. • 인터록 스위치를 함부로 만지지 마십시오. • 인터록 스위치의 작동 상태를 매일 점검하고 손상된 스위치가 있으면 장비를 운전하기 전 에 교체하십시오. 중요: 안전 인터록 시스템이 아래의 설명대로 작동하 지 않으면 Toro 공식 판매 대리점에 즉시 연락하여 정비를 받으십시오. 1. 평평한 곳으로 장비를 주행하거나 옮깁니다. 2. 장비를 이동할 경우, 견인 차량에서 분리하고 장 비를 롤러로 내립니다. 장비를 견인 차량에 분 리 (페이지 17) 및 장비를 롤러에 내림 (페이지 17)를 참조하십시오. 3. 주차 브레이크를 겁니다. 4. 엔진의 시동을 걸고 엔진 속도를 IDLE(공회전)로 설정합니다. 5. 운전석에 앉습니다. 6.
유압 시스템 유지보수 유압 시스템 안전성 • • • • g027634 • 유압 오일이 피부에 침투하면 즉시 의학적 치료를 받으십시오. 주입된 오일은 몇 시간 내에 의사가 수술 방식으로 제거해야 합니다. 모든 유압 오일 호스 및 라인의 상태가 양호하고 모든 유압 연결부 및 피팅이 단단히 조여 있는지 확인한 후에 유압 시스템에 압력을 가하십시오. 고압의 유압 오일이 분출되는 핀 홀 구멍이나 노즐 근처에 손이나 신체를 두지 마십시오. 유압 오일 누출 지점은 판지나 종이를 사용하여 찾 으십시오. 유압 시스템에 어떤 작업이라도 수행하기 전에 유 압 시스템의 모든 압력을 배출하십시오. 유압 호스 및 피팅 점검 서비스 간격: 매번 사용하기 전 또는 매일 유압 시스템의 누출, 느슨한 장착 지지대, 마모, 느 슨한 부품, 기상 악화 및 화학적 노화 여부를 점검하 십시오. 장비를 작동하기 전에 필요한 모든 수리를 시행하십시오. g279850 그 림 34 1. 경고 브레이크 록너트 4.
이어야 합니다. 유압 오일이 이 규격에 일치하는지 유 압 오일 공급업체에 확인하십시오. 참고: Toro는 부적절한 대체 제품으로 인해 발생하는 손상에 대해 책임지지 않습니다. 따라서 권장 제품에 대해 책임을 지는 유명 제조사의 제품만 사용하십시오. 저유 동 점 의 내 마 모 유 압 오 일 , ISO VG 46 고 점 도 지 수 /저 Multigrade 물질 속성: 점도, ASTM D445 cSt @ 40°C 44~48 cSt @ 100°C 7.9~9.1 점도 지수 ASTM D2270 140 이 상 유동점, ASTM D97 -37°C ~ -45°C FZG, Fail stage 11 이 상 수분 함량(새 유압 오일): 500ppm(최대) g279851 그 림 35 업계 표준: Vickers I-286-S, Vickers M-2950-S, Denison HF-0, Vickers 35 VQ 25 (Eaton ATS373-C) 4.
3. 주차 브레이크를 겁니다. 4. 장비가 롤러 위에 있다면 이동 바퀴로 올립니 다. 장비를 이동 바퀴에 올립니다. (페이지 16) 를 참조하십시오. 5. 운전석을 올립니다. 운전석 올리기 (페이지 21) 를 참조하십시오. 6. 엔진을 가동했다면 엔진 및 유압 시스템이 식 을 때까지 기다립니다. 유압 오일 배출 1. 유압 오일 탱크 아래에 2 L들이 드레인 팬을 놓 습니다(그림 36). g279901 그 림 37 1. g279899 유압 공급 호스 2. 유압 피팅(탱크) 2. 탱크 피팅에서 유압 공급 호스를 분리하고 유압 오일을 완전히 배출합니다(그림 36). 3. 2 단계에서 제거한 유압 호스를 장착합니다. 4. 흘린 유압 오일이 있으면 닦아냅니다. 5. 폐유압 오일은 현지 규정에 따라 폐기합니다. 2. 유압 필터 3. 유압 필터를 조심스럽게 분리합니다(그림 37). 4. 지정 유압 오일을 교체용 필터에 채우고 유압 오 일로 밀봉 개스킷을 윤활합니다.
7. 엔진을 가동하면 유압 오일을 순환시키고 유압 시스템에 갇힌 공기를 빼냅니다. 섀시 유지보수 장비를 점검하여 탱크, 유압 호스 및 유압 필터 에서 유압 오일이 누출이 있는지 확인합니다. 타이어 공기압 점검 모든 유압유 누출을 수리합니다. 8. 엔진을 끄고, 유압 오일 레벨을 점검한 다음 필 요 시 오일을 보충합니다. 9. 운전석을 내립니다. 운전석 내리기 (페이지 21) 를 참조하십시오. 1. 이동 바퀴의 타이어 공기압을 측정합니다. 공기압은 103 kPa이 되어야 합니다. 2. 103 kPa 이상이거나 이하이면 103 kPa이 될 때 까지 타이어 공기압을 빼거나 보충합니다. 느슨해진 장비의 하드웨어 점 검 서 비 스 간 격 : 처음 5시간 후 매번 사용하기 전 또는 매일 섀시를 점검하여 느슨해지거나 분실된 너트와 볼트가 있는지 확인합니다. 느슨한 너트와 볼트를 조이고 분실된 하드웨어를 교 환합니다.
청소 장비 청소 서 비 스 간 격 : 매번 사용 후 중요: 소금기가 있거나 재생된 물을 사용하여 장비를 청소하지 마십시오. 1. 깨끗한 물로 장비를 청소하십시오. 참고: 장비를 청소할 때 가압 와셔를 사용하 지 마십시오. 2. g279902 그 림 41 롤러 하우징의 구멍을 통해 물을 뿌려 롤러에 있 는 이물질과 부스러기를 제거하십시오(그림 39). g036889 그 림 39 1. 3. 액세스 구멍 유압 모터 주변의 이물질과 부스러기를 청소 합니다(그림 40) g036788 그 림 40 1. 4.
보관 단기 보관용 장비 준비 일 이하 90일 1. 장비를 끄고 모든 움직임이 멈출 때까지 기다린 다음 운전석에서 내리십시오. 장비가 식은 후에 장비를 조정, 정비, 청소 또는 보관하십시오. 2. 전체 장비의 외부 부품, 특히 롤러와 엔진에 붙 어 있는 잔디 찌꺼기, 이물질 및 오물을 제거합 니다. 엔진의 실린더 헤드 핀과 블로어 하우징 외부의 이물질과 검불을 청소하십시오. 중요: 연성 세제와 물로 장비를 세척할 수 있습 니다. 장비를 힘을 주어 닦지 마십시오. 특히 엔 진 주변에서 물을 과도하게 사용하지 마십시오. 3. 모든 볼트, 너트 및 나사를 점검하고 조여줍니 다. 마모되거나 손상된 부품을 수리하거나 교 체합니다. 4. 긁히거나 노출된 금속 표면에 페인트를 칠합 니다. 페인트는 Toro 공식 판매 대리점에서 구 입할 수 있습니다. 장기 보관용 장비 준비 일 이상 90일 1. 단기 보관용 장비 준비 (페이지 33)의 모든 단 계를 수행합니다. 2.
유럽 개인정보 취급방침 Toro 가 수 집 하 는 정 보 Toro Warranty Company(Toro)는 귀하의 개인정보를 소중히 여깁니다. 귀하의 보증 청구를 처리하고 제품 리콜 발생 시 귀하에게 연락할 수 있도록 당사는 귀하에게 직접 혹은 현지 Toro 딜러를 통해 특정 개인 정보를 요구합니다. Toro 보증 시스템은 미국 내에 있는 서버에서 호스팅되고 있으며, 미국 개인정보 보호법의 보호 대상은 귀하의 국가에서 적용되는 개인정보 보호 대 상과 다를 수 있습니다. 당사에 개인 정보를 제공하는 것은 자신의 개인 정보를 본 개인 정보 보호 안내문에 설명된 대로 처리하는 것에 대해 동의하는 것입니다. Toro 의 정 보 사 용 Toro는 귀하의 개인정보를 보증 청구를 처리하고 제품 리콜 발생 시 연락하는 데 사용할 것이며, 귀하에게 연락해야 할 기타 목적으로도 사용할 수 있습니 다.
호 경고 정보 캘 리 포 니 아 법 률 발 의 안 65호 이 경고는 무엇입니까? 다음과 같은 경고 라벨이 있는 판매 대상 제품이 있을 수 있습니다. 경고: 암 및 생식계 손상—www.p65Warnings.ca.gov. 는 무엇입니까? Prop 65는 Prop 65는 캘리포니아에서 사업을 하거나 캘리포니아에서 제품을 판매하거나 캘리포니아에서 판매하거나 캘리포니아로 반입될 수 있는 제품을 제조 하는 기업에 적용됩니다. 이 발의안은 캘리포니아주 지사가 암, 선천성 기형 및/또는 기타 생식 기능 장애를 일으키는 것으로 알려진 화학 물질 목 록을 관리 및 게시하도록 명령합니다. 매년 업데이트되는 이 목록에는 많은 일상 물품에서 발견되는 수 백 가지 화학 물질이 포함됩니다. Prop 65 의 목적은 이런 화학 물질 노출에 대해 사람들에게 알리는 것입니다.
The Toro 보 증 2년 또는 1,500시간 유한 품질 보증 적용 조건 및 제품 부품 The Toro Company와 그 계열사인 Toro Warranty Company는 상호 협정에 따라 공동으로 귀하의 Toro 상용 제품("제품")에 원자재 또는 제조 기술상의 결함이 없음을 2년간, 또는 작동 시간* 기준으로 1,500시간 동안(선도래 기 준) 보증합니다. 본 보증은 에어레이터(Aerators)를 제외한 모든 제품에 적 용됩니다(에어레이터에 대해서는 별도의 보증서를 참고하십시오). 당사에 서는 보증 가능한 조건이 충족되면 진단, 작업, 부품 및 운송에 드는 비용을 포함해 어떠한 비용도 귀하께 청구하지 않고 해당 제품을 수리해 드릴 것입 니다. 본 보증은 제품이 원래의 구매자에게 인도된 날로부터 시작됩니다. * 아워 미터가 장착된 제품 필요한 유지보수의 일환으로 교체가 예정된 부품은 해당 부품의 교체 예정 시점까지 보증됩니다.
