Form No. 3411-660 Rev A ProCore® 864 和 1298 打 孔 机 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 09715—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 09716—序 注册 www.Toro.com.
警告 型号 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 序列号 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志图3所标示的 安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作 时可能造成的严重伤害或死亡事故。 此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 DOC 单页。 g000502 图3 介绍 1. 请仔细阅读本手册了解如何正确操作及维护您的产品避 免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您 的责任。 重要 事 项 唤起人们对特 本手册使用两个词语来突出信息。重 注意则强调值得特别关注的一般信息。 殊机械信息的注意而注 您可通过访问 www.Toro.
安全 更换齿轮箱润滑油 .................................................. 22 检查打孔头紧固件扭矩............................................ 23 检查皮带 ............................................................... 23 调节皮带张紧力 ..................................................... 23 更换传动皮带......................................................... 24 调整侧护罩 ............................................................ 25 更换护草板 ............................................................ 25 调整打孔间矩.....................................
– 当心坑洞或其他潜在危险。 – 切勿将机器驶近沙坑障碍、沟渠、小溪或其他危 险的地方。 – 在山坡上或急转弯之前要降低速度防止翻车或失 控。 – 倒退之前要先观看打孔机后面。 卸下组件进行维修和重新装配时如果未能使用经销商 车间内的专用工具正确进行可能会损坏部分零件。 维护 • 在打孔机上进行调节或执行维护之前请关闭发动机、 如果打孔针撞上坚固的物体或机器出现异常震动请分 离 PTO 、接合手刹并关闭发动机。从点火开关上拔下 钥匙。检查打孔机和主机是否受损。在启动发动机和 操作打孔针之前请修理损坏的地方。确保打孔针处于 良好状况且所有螺栓都已紧固。 • • 在离开打孔机和拖拉机之前应断开打孔机的电源、降 下打孔机并接合拖拉机的手刹如适用。关闭拖拉机 的发动机。 • 切勿在拖拉机行驶过程中下车。 切勿在发动机运行且 PTO 轴接合时上下拖拉机。切勿跨过 PTO 轴到打孔机 的另一侧绕机器走一圈进行检查。 • 将打孔机停放在坚实、平整的地面上安装打孔机存放 架然后再与拖拉机分开。 • 如果必须探测土壤表面下方请使用非导电性材料防止 在电线连接的情况下造成电击危险。 停止
decal110-4667 110-4667 decal110-4666 110-4666 1. 将安装支架柱插入机架上 的孔中。 2. 用插销将机架固定到支架 上。 1. 弹簧长度 2. 储能危险——阅读 操作员手册 。 3. 皮带缠绕危险——远离活动件。 decal110-4668 110-4668 1. 轴缠绕危险——远离活动件。 2. PTO 速度和输入方向。 3. 不使用时用夹子固定拉索。当机器与拖拉机分离时用拉索 支撑动力输出装置。 decal110-4678 110-4678 1. 打孔深度 decal110-4670 110-4670 1. 警告 — 阅读 《操作员手册》 。 5. 皮带缠绕危险——确保所有防护装置就位。 2. 警告——在进行维修或执行维护之前请拔下点火钥匙并阅 读说明。 6. 手脚挤压危险——让旁观者与机器保持安全距离。 3. 警告 — 接受培训后再操作机器。 7. 手和身体挤压危险——机器不使用时应放到支架上。 4. 皮带缠绕危险——远离活动件。 8.
decal92-1581 92–1581 decal92-1582 92–1582 decal110-4677 110-4677 1. 顺时针旋转可减小打孔深 度。 2. 逆时针旋转可增大打孔深 度。 decal110-4664 110-4664 1. 阅读 操作员手册 。 3. 螺栓尺寸 2. 扳手尺寸 4. 扭矩 decal106-8856 106-8856 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 说明 数量 用途 不需要零件 – 检查机器。 保险销 2 连接下连杆臂。 连杆销 保险销 螺栓 ½ x 3 英寸 螺母 ½英寸 短驱动轴零件号 15-2839可能需要单 独出售 1 1 1 1 不需要零件 – 调节摇摆连杆。 不需要零件 – 调整打孔机的横向水平。 不需要零件 – 调节滚筒刮板。 不需要零件 – 安装打孔针夹头和打孔针。 护草板 未包括 – 安装护草板。 符合 CE 标准的套件零件号 110-4693 未包括 1 固定机罩闩锁仅 CE 需要。 保险销ProCore 864 保险销ProCore 1298 4 8 卸下存放支架。 7 连接上连杆。 连接 PTO 轴。 –
拖拉机组件 图4 1 检查机器 不需要零件 程序 ProCore 864 使用以下列表作为参考 • 当用于轻质或正常条件具有中等压实程度的沙质到沙 质/壤质土时至少需要 22kw PTO动力 • 当用于正常或重质条件高于平均压实的重壤土、粘土 和岩石土壤时至少需要 26kw PTO动力 • 一类或二类 3 点式挂接装置额定可提升至少一台 714kg 的机具 g007332 图4 • 540rpm 拖拉机 PTO • 足够的前端配重块压载物 • 正确的轮胎气压。 1. 下连杆臂 3. PTO 轴 2. 上连杆臂 4.
g028741 图5 g007293 1. 顶孔 5. 将右下连杆臂和左下连杆臂插到挂钩销上图6。 2. 底孔 图7 1. 将上连杆连接到支架中的下孔并用连杆销和保险销 将其固定 图8 。 g007292 图6 g007294 1. 下连杆 6. 使用保险销将下连杆臂固定到挂钩销上图6。 2. 图8 保险销 3 连接上连杆 此程序中需要的物件 1 连杆销 1 保险销 程序 注 意 操作时打孔机的前部必须垂直才能获得最佳打孔质量 图7。调节上连杆以控制此角度。请参阅操作 (页码 17)了解 其它信息。 9 1. 上连杆 3. 保险销 2. 连杆销 4. 锁紧螺母 2. 润滑螺纹钢上连杆管。 3. 旋转上连杆将其紧固。对其进行调节直至打孔机机架 前端与水平变成 90°图8。 4.
4 连 接 PTO 轴 此程序中需要的物件 1 螺栓 ½ x 3 英寸 1 螺母 ½英寸 – 短驱动轴零件号 15-2839可能需要单独出售 程序 重 要 事 项 如 果 必 要 请 安 装 零 件 号 为 115-2839 的 短 驱 动 轴 单 独出售 。大多数情况下不需要短驱动轴。 g007295 请参阅图9并确定 PTO 输出轴在拖拉机上相对于下拖挂臂 的位置。此距离被指定为“M”尺寸。打孔机附带的标准驱 动轴适合低至 48.89cm 的拖拉机“M”尺寸。如果“M”尺寸更 小我们提供更短的可选 PTO 驱动轴总成零件号 115-2839 它 适合短至 39.37cm 的拖拉机“M”尺寸。 图 10 下 PTO 护罩仅限 ProCore 3. 864 2. Tinnerman 卡式螺母 1. 沿拖挂臂端部放一把直尺可能有助于确定其到 PTO 输出 轴端部之间的距离。请查阅您的拖拉机《操作员手册》了 解拖拉机拖挂臂设计的潜在长度调节能力。如果您想获得 进行这种测量的任何帮助请咨询您的 Toro 授权经销商必 要时订购该驱动轴零件号 115-2839。 2.
5 调节摇摆连杆。 不需要零件 程序 ProCore 864 设计为偏离拖拉机中心线。PTO 轴从中心线 往左侧偏移 4cm打孔机从中心线往右侧偏移 14cm。根据 需要调节摇摆连杆。 ProCore 1298 设计为以拖拉机中心线为中心。根据需要调节 摇摆连杆。 调节 3 点式挂接装置下牵引臂的摇摆连杆使其左右摇摆最 小每侧的摇摆最大25mm图14。 g007328 图 12 1. 拖拉机输出轴 3. PTO 轴 2. PTO 轴连接器 4. 将 PTO 轴向前滑到拖拉机允许的最前端。 5. 向后拉动到锁环将 PTO 轴固定到位。前后滑动 PTO 轴 确保已正确锁定。 6. 仅限 CE 型号将护罩安全链从动力轴部分连接至连杆 臂上焊接的夹具。确保打孔机在升起或降下时安全 链保持松弛状态。 小心 为 防 止 身 体 受 到 伤 害 请 始 终 确 保 将 所 有 PTO 护 罩 安 装 到 位 。 在 CE 型 号 上 应 将 护 罩 安 全 链 连 接 至 连 杆 臂 防止护罩在操作时发生旋转。 g007333 7.
8 安装打孔针夹头和打孔针 不需要零件 程序 g007329 1. 水平仪 有各种各样的打孔针夹头和打孔针可供打孔机使用。选择 打孔针类型、大小及打孔所需的间矩。根据随各打孔针套 件提供的安装说明来安装打孔针夹头和打孔针。请参阅图 21 和图22了解相关附件。 3. 转动可调连杆体如提供以升起或降低连杆臂直至打孔 机达到横向水平。 重要事项 切勿在没有安装打孔针夹头的情况下操作打孔 机。 否则 打孔臂的移动范围可能过大 并损坏打孔机机架。 图 15 注 意 请参阅拖拉机《操作员手册》了解其他调节 程序。 9 7 安装护草板 此程序中需要的物件 调节滚筒刮板 – 护草板 未包括 不需要零件 程序 程序 有各种各样的护草板可供打孔机使用。使用适合所选打 孔针夹头的护草板。 调节滚筒刮板使刮板与滚筒之间存在约 12mm 的空隙。 1. 旋松将刮板两端固定至滚筒刮板凸耳上的紧固件图 16 。 1. 松开将护草板夹具固定至护草板座杆的螺母图17。 g007331 图 17 g007330 图 16 滚筒刮板 2.
2. 10 卸下将存放支架固定到打孔机的螺母和锁紧垫圈图 19 。 固 定 机 罩 闩 锁 仅 限 CE 此程序中需要的物件 符合 CE 标准的套件零件号 110-4693未包括 1 程序 注 意 完成此步骤需要 CE 成套工具包零件号 110-4693。 在 ProCore 864 型号上使用带头螺栓共 4 个将锁定 支架安装到左、右后下机罩和上机罩栓锁的上方请 参阅图18。 1. g007303 图 19 g007299 图 18 1. 带头螺栓 3. 内齿锁紧垫圈 2. 锁定支架 4. 后盖 2. 在 ProCore 1298 型号上使用带头螺栓每个打孔头 3 个共 6 个将锁定支架安装到左、右后盖上的所有后下 机罩闩锁和外侧上机罩闩锁请参阅图18。 3. 用钳子或可调扳手将内锁定垫圈拧到各个螺栓12 个 螺纹以固定闩锁图18。 11 卸下存放支架 此程序中需要的物件 4 保险销 ProCore 864 8 保险销 ProCore 1298 程序 1. 升起打孔机使其离地面 7.615.2cm。 13 螺母 1. 存放支架 2.
产品概述 规格 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 控制装置 ProCore 864 打 孔 机 深度调节器 工作宽度 顺时针旋转深度调节器输入轴可减少打孔深度逆时针旋转 则可增加打孔深度图20。 163cm 总宽度 170 cm 总长度 89 cm 总高度 98cm 重量 714kg ProCore 1298 打 孔 机 工作宽度 257 cm 总长度 89 cm 总高度 98cm 重量 深度调节器输入轴 3. 深度指示标贴 2. 锁定板 4. 深度校准标记 1,043kg 配件 附 件 /配 g007304 图 20 1. 249cm 总宽度 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用、以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商或访 问www.Toro.com获取所有经批准附件和配件的清单。 注 意 深度调节器转动 17 圈深度变化约 6.
g028725 图 21 15
g028724 图 22 16
操作 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 调节打孔深度 小心 要调节打孔深度 必须首先停下拖拉机、设好手刹、关闭 。 发 动 机 并 分 离 PTO。 1. 如图23 所示将需要进行调节的打孔针放在深度标贴 上同时将针尖与所需的打孔深度对齐。 g007304 图 24 1. 深度调节器输入轴 3. 深度指示标贴 2. 锁定板 4. 深度校准标记 4. 用力推入套管或用手推压锁定板。 5. 顺时针旋转深度调节器可减小打孔深度逆时针旋转则 可增加打孔深度图24。 6. 旋转深度调节器输入轴直至达到深度指示标贴上所示 的所需深度 图24 。 注意 深度调节器输入轴转动 17 圈深度变化约 6.4mm。 了解拖拉机控制装置 您在操作打孔机之前须熟悉以下拖拉机控制装置的操作 • PTO 接合 • 3 点式挂接装置 升/降 • 离合器 • 油门 • 档位选择 • 手刹 decal106-8856 图 23 2. 确定与打孔针安装端对齐的字母设定值图23。将深度 控制器调整到标贴上相应的字母。 3.
了解操作原则 操作机器 拖拉机的挂接装置连杆可提起打孔机进行运输放低打孔机 进行操作。 注 意 当使用针形打孔针夹头时务必阅读随套件提供的说 明了解其独特的操作程序。 拖拉机上的动力输出装置PTO的动力通过轴、齿轮箱和传 动皮带传输到多个曲轴再由曲轴驱动打孔针夹持臂进入 草皮表面。 1. 将打孔机放低到 3 点式挂接装置连杆上使打孔针在其 行程的最低部分几乎贴到地面。 2. 以较低的拖拉机发动机转速接合动力输出装置PTO离 合器使打孔机开始工作。 当打孔机在 PTO 接合且其被放低的情况下向前推进时就会 在草皮表面上打出一系列的孔。 重要事项 切勿在没有安装打孔针夹头的情况下操 作打孔机。 打孔针的穿透深度由深度控制器的高度来确定。 打出的孔之间的距离由拖拉机的齿轮传动比或静液压驱动 踏板位置和各个打孔针夹头中打孔针的数量来确定。只是 改变发动机转速不会改变打孔间距。 3. 选用能够以额定 PTO 速度 540rpm 提供大约 14km/h 前进速度的档位请参阅拖拉机《操作员手册》。 4.
起并导致孔的顶部被拉长。减小打孔深度足以避免进入坚 硬的底土。 4.
• 经常向后观看确保机器运行正常且与先前的打孔路 径对准。 • 务必将所有受损的机器零件如损坏的打孔针等清除 出打孔区防止它们被剪草机或其他草坪维护设备捡 起和抛出。 • 更换损坏的打孔针检查并修理那些仍然可用的打孔针。 开始操作之前要先修理机器的任何其它损坏。 20
维护 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 • 更换齿轮箱润滑油。 • 检查打孔头紧固件的扭矩。 初次使用8小时后 在每次使用之前或每日 • 检查皮带张紧力。 • 检查皮带张紧力。 每50个小时 • 润滑轴承和轴套。 • 检查轴承。 每100个小时 • 检查齿轮箱润滑油。 每250个小时 • 更换齿轮箱润滑油。 • 检查打孔头紧固件的扭矩。 每500个小时 • 检查轴承，需要时更换。 在存放之前 • • • • 执行全部 50 小时维护程序。 给划伤、碎裂或生锈的地方涂上油漆。 卸掉并清洁打孔针。 清除所有杂物。 • 检查皮带。 每年一次 顶起机器 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 小心 打孔机的主要工作轴承终生密封无需维护或润滑。这大幅 减少了所需的维护消除了润滑脂或油滴到草坪上的风险。 如果机器未使用挡块或顶车架正确支撑 可能会移动或翻 到 从而导致人身伤害。 黄油嘴必须用 SAE 多用途、高温及具有高压 (EP) 性能的润 滑脂或 SAE 多用途锂基润滑脂润滑。 当更换附件或进行其他维修时 请使用正确的木楔、起重机 或千斤顶。确
是因为过热。在最初 8 个小时后将这种多余的润滑脂从密 封件上擦除是一个好的做法。密封唇周围的区域可能看起 来总是潮湿的。这通常不会影响轴承的寿命但却可以保 持密封唇润滑。 建议每隔 500 小时更换一次打孔头轴承。您的经销商提供 有涵盖完整打孔头的轴承维修套件。 检查齿轮箱润滑油 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 齿轮箱已加注 80W-90 齿轮油或等量用油。在检查润滑情况 之前需先等齿轮箱冷却。 1. 清洁加油塞周围的杂质检查加油塞避免污染。 2. 从齿轮箱上拆下检查塞图31 。 g007310 图 29 驱动轴轴承ProCore 8641 个ProCore 12982 个 图30 g007312 图 31 1. 加注塞 2. 检查塞齿轮箱后面 3. 确保油位达到 齿轮箱中检查塞孔的底部图31。 4. 如果油位较低请从齿轮箱上拆下加油塞然后添加足 够机油。 5.
检查打孔头紧固件扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 每250个小时 在初次使用 8 个小时后检查打孔头紧固件确保它们保持适 当的扭矩。紧固件扭矩规定载于位于下面和打孔头上的参 考维修标贴上。 decal110-4664 图 32 1. 请阅读 操作员手册 。 3. 螺栓尺寸 2. 扳手尺寸 4. 扭矩 decal110-4667 图 33 检查皮带 维 护 间 隔 时 间 : 每年一次 ProCore 打孔机上的驱动皮带结实耐用。但是正常暴露于紫 外线辐射、臭氧或意外接触到化学品都会导致橡胶组件随 时间老化导致过早磨损或材料损失例如掉块。 强烈建议每年检查皮带了解是否出现磨损、过度缓冲层裂 开或嵌入大的碎片必要时进行更换。 1. 弹簧长度 2. 储能危险——阅读 操作员手册 。 3. 皮带缠绕危险——远离活动件。 2. 调节皮带张紧力的步骤如下 A. 拆下打孔头后盖图34。 调节皮带张紧力 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 确保皮带具有适当的张紧力以保证可以正确操作机器并 避免不必要的磨损。 1.
g007315 g007317 图 35 1. 弹簧定位器 图 37 2. 146mm D. 调节弹簧定位器获得所需的压缩弹簧长度图35。 E. 旋紧锁紧螺母靠住弹簧定位器固定调整位置。 F. 安装皮带轮护罩和打孔头盖。 1. 下皮带护罩 4. 要释放怠轮弹簧张紧力应松开固定弹簧定位器图38的 锁紧螺母并旋转弹簧定位器。 2. 防尘罩 更换传动皮带 注 意 不 需要拆下外侧打孔臂即可更换传动皮带。 拆除皮带 1. 拆下打孔头后盖图36。 g007319 图 38 1. 弹簧定位器锁紧螺母 小心 弹簧处于张紧力之下 在调节或拆除时应小心谨慎。 g007316 图 36 5. 1. 打孔头后盖 2. 拆下皮带轮护罩的安装螺栓取下护罩图36。 3. 拆下固定防尘罩和下皮带护罩的紧固件图37。拆下 防尘罩和下皮带护罩。 2.
调整侧护罩 应该对打孔头侧罩进行调节以便在打孔时使底部横架与 草皮之间的距离介于 2538mm 之间。 1. 拧松将侧罩固定到机架的螺栓和螺母图40。 g007320 图 39 1. 传动皮带 2. Rotalink 阻尼器 4. 垫圈 5. 1 号打孔臂 3. 螺母 6. 从打孔头机架降低 Rotalink 阻尼器。 1. 侧护罩 7. 降低传动皮带穿过打孔头机架并绕过 1 号打孔臂的 下 端 图39 。 2. 上下调节护罩然后拧紧螺母。 g007322 图 40 更换护草板 安装皮带 1. 将新的传动皮带超过 1 号打孔臂的下端并向上穿过 打孔头机架。 2. 将传动皮带放入曲轴皮带轮、怠轮总成的下方和传 动皮带轮的上方。 3. 将 1 号打孔臂的 Rotalink 阻尼器抬高至打孔头机架。 确保阻尼器隔片安装在拆下时的相同位置。 4. 用之前卸下的 2 个垫圈和锁紧螺母固定 Rotalink 阻 尼器。 5. 安装并调整皮带惰轮皮带轮的位置调节至适当的张 紧力。 6. 安装防尘罩和下皮带护罩。调整下护罩以确保与皮 带间的间隙。 7.
调整打孔间矩 前后打孔间距由拖拉机的档位或静液压牵引踏板来确定。 改变发动机速度不会改变正向打孔间距。 横向打孔间距依据打孔针夹头的打孔针数量确定。 打孔头正时 ProCore 打孔机的组合打孔头设计可提供行业领先的顺畅操 作同时消除了正时的猜测。 ProCore 864 (图42) 该机拥有正在申请专利的、利用 ProCore 648 和 ProCore 1298 曲柄臂铸件的正时配置。通过轴承壳体连接的每对曲 柄臂的正时分开 180 度即曲柄臂位置 1-2、3-4、5-6、7-8。 相邻的对都设置为相同的正时其中后一对延迟 120 度。所 有相邻对都使用两者之间的同一对耦合铸件即耦合位置 2-3、4-5、6-7。为进一步降低操作震动在皮带轮的 1 号位 置和 8 号位置增加了 2 个配重块。 g007323 注 意 铸入曲柄臂的数字不 不 会与 ProCore 864 轴承壳体上凸起 的指示器刻度对齐。 图 43 从拖拉机上拆下打孔机 1. 将车辆停在水平地面上不可停在斜坡上。 2. 分离 PTO 并接合手刹。 3. 关闭发动机并从点火开关上拔下钥匙。 4.
6. 慢慢降低打孔机直到存放架接触地面。 7. 拧松锁紧螺母并旋转上方调节连杆释放打孔机与拖拉 机之间的张紧力。 8. 9. 存放 在打孔季节结束时或长时间不用打孔机时最好执行以下 预防维护措施。 拆下将中心链条固定至支架上的保险销和顶部连杆 销。把保险销和顶部连杆销保留在打孔机上。 清理掉可能堆积在打孔机或任何活动零件上的任何灰 尘或润滑脂。 2. 拆下并清洁打孔针。给打孔针上油防止存放期间生 锈。 3. 打开机罩清理机器内侧。 4. 给所有黄油嘴加润滑脂。 5. 使用提供的存放架将机器存放在坚硬、干燥的表面 上。 6. 将 PTO 轴系在存放位置防止损坏或拆下 PTO 放在 机罩下以最小化腐蚀。 7. 给滚筒涂漆并为涂漆表面上任何其他划痕补漆。 8. 更换所有缺失或损坏的标贴。 9. 将打孔机存放在干燥、安全的建筑内。室内存放可减 少维护延长工作寿命提高机器的剩余价值。如果无法 存放在室内可以用厚板或油布盖住机器,并牢牢固定。 从拖拉机 PTO仅限 CE上断开护罩安全链的连接。 10. 向后拉锁环以便从拖拉机 PTO 轴断开动力轴的连接。 11.
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