Form No. 3421-360 Rev C Workman® GTX 汽 油 或 EFI 多 功 能工作车 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 07059—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 07060—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 07152—序 注册 www.Toro.com.
重要事项 您可以使用移动设备扫描序列号标贴上的 二维码 如配备 以查阅保修、零售及其他产品信息。 此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供 的、特定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作 不正常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或 维护根据《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在 任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动 机均属违法。 请参阅随机器提供的发动机制造商信息。 警告 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 本产品的发动机排出的废气含有加利 福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或 损害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相 关配件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌 症和造成生殖损害。用后请务必洗手。 g235847 图1 图中所示为座椅组件的底部 1.
内容 电气系统维护 ...................................................... 36 电气系统安全...............................................36 维护电池 .....................................................36 更换保险丝 ..................................................38 维护大灯 .....................................................39 动力系统维护 ...................................................... 40 维护轮胎 .....................................................40 检查转向和悬挂系统组件 ...............................40 调节前轮校准............................
安全 操作员或用户的不当使用或维护可能会造成伤害。 若要减少潜在伤害 请遵循这些安全说明并始终注意 安全警告标志 图 2 即小心、警告或危险等个人安全 指示。不遵循说明进行操作可能造成人身伤害甚至 死亡事故。 本机器的设计符合 SAE J2258 要求。 一般安全 本产品可能导致人身伤害。请始终遵循所有安全说 明避免严重的人身伤害。 将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和 旁观者造成危害。 • 在启动发动机之前请首先阅读并理解本 操作员手 册 的内容。确保每个使用此产品的人都知道如何 使用且了解相关警告标志。 • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心 的活动否则可能会造成人身伤害或财产损失。 • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。 • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在 机器上正常工作的情况下才操作机器。 • 让机器与旁观者和宠物保持安全距离。 • 让儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。 • 停止机器、关闭发动机并拔下钥匙然后再进行 任何维修。 不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少 潜在伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标 志即“小心”、“
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal99-7345 99-7345 1. 警告 — 阅读 操作员手册 。 2. 高温表面/灼伤危险——与高温表面保持安全距离。 3. 输送带缠绕危险 — 远离活动件始终确保所有保护装置 就位。 4. 挤压危险货斗——用支撑杆支撑货斗。 decal115-2047 115-2047 1. 警告——切勿触摸高温表面。 decal131-8413 131-8413 仅限化油器型号 decal115-7739 115-7739 1. decal120-9570 警告——远离活动件、始终确保所有保护装置和挡板就位。 decal131-8410 131-8410 1. 喇叭 4. 发动机 — 启动 2. 关 5. 要启动发动机1) 坐进操作 员位置2) 松开手刹3) 将钥 匙转到发动机启动位置4) 接合阻风门5) 踩下踏板。 3. 开 6.
decal131-8414 131-8414 1. 警告 — 阅读操作员手册。 3. 翻车危险——穿越斜坡或 爬坡时缓慢驾驶速度不得 超过 26km/h拖曳货物时缓 慢驾驶在不平地形上缓慢 驾驶。 2. 警告——接受正确培训后 再操作机器。 坠落危险 截断四肢的危 险——切勿在货斗内携带 乘客切勿在两个座椅之间 携带额外乘客切勿在操作 机器时将手或腿伸出机体 之外。 4. decal131-8463 131-8463 1. 前进 2. 空档 3.
decal131-8492 131-8492 1. 大灯——打开 3. 升起货斗。 2. 大灯——关闭 4. 降低货斗。 decal133-7148 133-7148 仅限化油器型号 1. 阅读 《操作员手册》 了解更多机器维修信息。 200 LBS 91 KG 1500 LBS 680 KG decal131-8552 131-8552 1. 阅读 《操作员手册》 了解 保险丝信息。 4. 137-9984 大灯 10A decal137-9984 2. 喇叭 30A 5. USB 电源点/选件10A 3. 主电源 15A 6. 137-9984 可选提升套件15A 1. 7 牵引杆重量不要超过 91kg。 2.
decal138-3528 138-3528 仅限 EFI 型号 1. decal138-3397 138-3397 仅限 EFI 型号 1. 喇叭 4. 发动机 — 启动 2. 关 5. 要启动发动机1) 坐进操作 员位置2) 松开手刹3) 将钥 匙转到发动机启动位置4) 踩下制动踏板。 3. 开 6. 要关闭发动机1) 松开制动 踏板2) 设好手刹3) 将钥匙 转到发动机关闭位置4) 拔 出钥匙。 8 请在进行维护前阅读 操作 员手册 。 5. 火花塞气隙 6. 机油 2. 发动机进气/空气滤芯 3. 燃油滤清器 7. 变速箱油 4. 火花塞 8.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 说明 数量 用途 方向盘 方向盘套 垫圈 ½ 英寸 防尘罩 1 1 1 1 安装方向盘仅限国际型号。 不需要零件 – 检查液位和轮胎压力。 不需要零件 – 摩擦 磨合 刹车。 《操作员手册》 发动机用户手册 注册卡 发货前检验表 质量证书 钥匙 1 1 1 1 1 2 请在操作机器之前仔细阅读《操作员手 册》和设置材料。 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1 安装方向盘 仅限国际型号 此程序中需要的物件 1 方向盘 1 方向盘套 1 垫圈 ½ 英寸 1 防尘罩 g198932 图3 程序 1. 如果方向盘轮毂安装了护罩将其卸掉图 3。 2. 从转向轴上卸下锁紧螺母图 3。 3. 将方向盘、防尘罩和垫圈½ 英寸滑入转向轴 图 3。 注 意 在前轮保持直向的情况下确定方向盘的方 向使方向盘上较小的轮辐成垂直状态。 4. 用锁紧螺母½ 英寸将方向盘固定到轴上上紧螺 母扭矩至 1830N·m。 5. 将护罩安装到方向盘上图 3。 9 1.
2 4 检查液位和轮胎压力 阅读手册并查阅设置材料 不需要零件 此程序中需要的物件 程序 1 《操作员手册》 1 发动机用户手册 1. 首次启动发动机前后请先检查机油的油位请参 阅 检查机油油位 (页码 33)。 1 注册卡 首次启动发动机之前请先检查刹车油的油位请 参阅 检查刹车油油位 (页码 44)。 1 发货前检验表 2. 1 质量证书 3. 首次启动发动机之前请先检查驱动桥液位请参 阅 检查驱动桥液位 (页码 41)。 2 钥匙 4. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 16)。 程序 3 摩擦刹车 不需要零件 程序 为确保刹车系统的最佳性能请在使用机器之前摩擦 磨合 刹车。 1. 将机器提升到全速应用刹车快速停止机器不 要锁死轮胎。 2.
产品概述 g033925 图4 1. 机罩闩锁 3. 方向盘 5. 牵引板 2. 换档控制杆 4. 货斗 6. 燃油箱盖 7. 货斗操纵杆 g034517 图5 1. 乘客把手 3. 后货斗配件安装架 2. 手刹操纵杆 4.
控制装置 在启动发动机和操作机器之前先熟悉所有控制装置。 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 控制面板 g033921 图6 1. 方向盘 6. USB 电源点 2. 换档指示器 7. 手刹操纵杆 3. 换档控制杆 8. 阻风门控制器 4. 喇叭按钮 仅限国际型号 5. 点火钥匙开关 9. 10.
点火钥匙开关 阻风门控制器 点火钥匙开关位于仪表板的右下角图 6。 机器有 2 种启动模式请参阅 启动发动机 (页码 21) 阻风门控制器位于控制台上。向外拉动阻风门控制 器可帮助启动冷却的发动机图 6。发动机启动之后调 节阻风门以保持发动机平稳运行。发动机预热时将阻 风门控制器推入到关闭位置。 手刹杆 换档控制杆和换挡指示器 手刹杆位于控制台上 (图 6)。 换档控制杆可在换档指示器上设定为 3 个位置前进、 后退和空档 图 9 。 点火钥匙开关有 3 个位置关闭、运行和启动。 不论何时关闭发动机都要接合手刹以防止机器意外移 动。如果机器停放在陡坡上确保接合手刹。 注 意 发动机启动并在 3 个位置中的任何一个位置 运行。 要设定手刹请向您所在的方向拉动手刹杆图 7。 从空档位置换档控制杆可向左移至前进位置向右移 至后退位置 图 9 。 重要事项 应始终在换档前先停止机器。 g033923 图7 1. 手刹操纵杆 要松开手刹按下手刹杆顶部的按钮将手刹杆向您所在 的方向拉动以释放压力然后向前推动手刹杆图 8。 g033922 图9 1. 换档指示器 2.
灯具开关 燃油油位计 灯具开关位于转向塔的左边图 10。用灯具开关打 开大灯。向上推灯具开关可开启大灯。向下推灯具 开关可关闭大灯。 燃油油位计图 11位于机器左侧加油劲盖旁边的燃油 箱上。油位计可显示油箱内的燃油量。 g033954 图 10 1. 灯具开关 2. 小时表 小时表 g033956 小时表位于灯具开关的右边图 10。用小时表查看发 动机工作总小时数。当点火钥匙开关转到运行位置、 启动位置或发动机运行时小时表开始工作。 图 11 1. 注意 当机器运行时小时表不停闪烁并记录使用情况。 空 4. 满 2. 半满 5. 燃油箱盖 3. 指针 6. 燃油油位计 USB 电 源 点 乘客把手 USB 电源点位于手刹杆的左侧图 6。电源点用于为移 动设备供电。 乘客把手位于每个座椅的外侧图 12。 重 要 事 项 不 使 用 USB 电 源 点 时 请 插 入 橡 皮 塞 防 止 电源点受损。 g033955 图 12 图中所示为乘客侧 1.
规格 注 意 规格与设计如有变更、恕不另行通知。 基本重量 397kg 额定载重量 平地上 总计 544kg包括 90.7kg 操作员载重和 91kg 乘客载重、负载、配 件及附属装置 最大车辆总重 (GVW)——平地上 总计 941kg包括上述列出的所有重量 最大载货量 平地上 总计 363kg 包括后置式配件 最大后货斗配件安装架重量 总计 45kg 牵引能力 牵引杆重量 91kg 最大拖车重量 680kg 总宽度 119cm 总长度 302cm 总高度 127.5cm 离地高度 轴距 轮距 中心线到中心线 货斗长度 货斗宽度 货斗高度 发动机转速 无负载或操作员时的前面宽度为 21.6cm 无负载或操作员时的后面宽度为 14cm 220cm 前 119cm 后 119cm 内 102cm 外 114.3cm 内 98cm 模压挡泥板外 107.
操作 注意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 操作前 2.
• • 参阅维护 (页码 23)了解任何特殊的低小时数检 查。 检查前悬挂的位置必要时进行调节请参阅 调整前 轮前束 (页码 41)。 操作中 操作中安全 一般安全 • • • • g033956 图 14 1. 空 4. 满 2. 半满 5. 燃油箱盖 3. 指针 6. 燃油油位计 • • • 5. 卸下燃油箱盖。 • • 6. 油箱加油至距油箱顶部加油颈底部以下大约 25mm 的位置。 • 注 意 油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油 切勿 将 油 箱 加 得 过 满 。 发生膨胀。切 • 7. 牢牢盖上燃油箱盖。 8.
• • • • • • • • 在潮湿表面上停机所花的时间比在干燥表面上要 长。要让湿制动器变干请缓慢驾驶并轻轻踩动刹 车踏板将机器驾驶到水平地面上。 地形的突然变化可能导致方向盘意外转动从而可能 造成手部和手臂受伤。降低速度并双手松松地握住 方向盘保持大拇指向上但不要挡住方向盘辐条。 操作卸掉货斗的机器时要降低速度。高速操作机 器然后再快速停止可能导致后车轮锁死这会影 响对机器的控制。 当发动机正在运行或刚刚关闭发动机后切勿触摸 发动机、变速箱、消声器或消声器歧管因为这些 区域温度很高可能造成灼伤。 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。 离开操作位置之前请执行以下操作 – 将机器停放在平地上。 – 接合驻车刹车。 – 放下货斗。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 切勿在面临雷电风险时操作机器。 仅使用 Toro® 公司批准的附件和配件。 • • • 装载和卸载安全装置 • • • • 多乘客安全 • • • • • 上下斜坡时转向可能非常危险。如果必须在斜坡 上转向务必缓慢且谨慎地进行。 斜坡上负重会影响稳定性。在斜坡上操作或装载 物重心过高时请减轻载重并降低速度。将装载物 固定到机器货斗防止装
1. 向左拉操纵杆使货斗内部朝向您然后升起货 斗 图 15 。 2. 将支撑杆拉出止动槽图 16。 3. 放下货斗直至牢固锁定。 打开尾门 1. 确保货斗放下并锁定。 2. 使用双手抓住尾门上方的脊状边缘提起尾门 图 17 。 3. 将尾门放下直至与货斗底部齐平图 17。 g034019 图 15 1. 2. 货斗操纵杆 将支撑杆拉入倾倒位置止动槽固定货斗以进行 倾倒 图 16 。 g034022 g034021 图 17 图 16 1. 维修位置止动槽 2. 支撑杆 3. 倾倒位置止动槽 关闭尾门 如果从机器货斗卸载沙子、景观石或木屑等松散材 料部分卸载材料可能会留在尾门的铰链区。关闭尾门 之前请首先执行以下步骤。 将货斗升起到维修位置 1. 2. 向左拉操纵杆使货斗内部朝向您然后升起货 斗 图 15 。 将支撑杆拉入维修位置止动槽固定货斗以进行 维护 图 16 。 放下货斗 警告 货斗的重量可能很大。手或身体的其他部位可 能受到挤压。 放下货斗时 应确保您的手和身体的其他部位远 离货斗。 1. 提起闩锁控制杆轻微升起货斗图 15。 19 1.
g034526 图 20 g034023 图 18 1. 前后旋转尾门几次。 2. 再将尾门旋转到大约 45 度的位置。 3. 3. 1. “T”形手柄 铰链区 装载货斗 以短促震动的方式前后旋转尾门几次图 18。 装载货斗和操作机器时应遵循以下指导原则 • 查看机器的载重能力并按照规格 (页码 15)所述和 机器上的车辆总重标牌限制货斗装载货物的重量。 注 意 此动作有助于将材料清除出铰链区。 4. 放下尾门检查铰链区是否还有残留材料。 5. 重复步骤 1至 4直至将材料完全清除出铰链区。 6. 向上旋转尾门提起尾门将其放入货斗的凹槽中。 • 使用后货斗配件安装架 • 使用后货斗配件安装架将配件安装到机器的后面。 承 载 力 45kg 1.
碎石 湿 1922kg/m3 ¾ 满 2. 向您所在的方向拉动手刹杆接合手刹。 沙子 干 1442kg/m3 满 3. 将点火钥匙逆时针转至关闭位置。 沙子 湿 1922kg/m3 ¾ 满 4. 拔下钥匙。 木材 721kg/m3 满 树皮 <721kg/m3 满 土壤打包 1602kg/m3 ¾ 满 大约 操作后 操作后安全 启动发动机 1.
g034273 图 22 1. 后部栓系点 拖曳机器 出现紧急情况时可以短距离拖曳机器然而这不应是一 种标准操作程序。 警告 超速拖曳可能导致方向失控 造成人身伤害。 。 拖 曳 机 器 的 速 度 绝 不 能 高 于 8km/h。 注意 助力转向无法工作 使得转向十分困难。 拖曳机器须由两个人完成。如果您必须将机器移动 较长的距离请使用卡车或拖车来运输请参阅 拖曳拖 车 (页码 22)。 1. 从机架上拆下传动皮带请参阅 更换传动皮带 (页码 46)。 2. 将拖绳系在机器机架前面的牵引杆上图 21。 3.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 注 意 您可以访问 www.Toro.
推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用5小时后 • 更换机油。 初次使用8小时后 • 检查传动皮带的状况。 • 检查启动发电机皮带的张紧力。 初次使用50小时后 • 检查碳罐的空气过滤器。 初次使用100小时后 • 根据指南磨合新机器。 在每次使用之前或每日 • • • • 检查轮胎气压。 检查机油油位。 检查换档的操作情况。 检查刹车油油位。 每50个小时 • 拆下空气滤清器盖并清除杂物。切勿拆下滤清器。 • 清除防尘盖上的杂物。 每100个小时 • • • • • • • • • • • • • 每200个小时 • 检查碳罐的空气过滤器。 • 检查传动皮带的状况和张紧力。 • 检查启动发电机皮带的张紧力。 每300个小时 • 润滑前轮轴承。 每400个小时 • 检查燃油管线和接头。 • 更换燃油滤芯。 • 清洁主驱动离合器。 每800个小时 • 更换驱动桥液压油。 每1000个小时 • 更换刹车油。 每年一次 为轴承和轴套涂抹润滑脂。 更换空气滤清器。 如果空气滤清器已变脏或损坏，请提前更换空气滤清器滤芯。 维护空气滤芯。 （在极度肮脏
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 周 第 ____周 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 检查制动器和驻车刹车的 工作情况。 检查换档⁄空档的操作情 况。 检查燃油油位。 检查机油油位。 检查驱动桥液位。 检查空气滤清器。 检查发动机冷却翅片。 检查发动机是否有异常噪 音。 检查操作是否有异常噪 音。 检查轮胎气压。 检查漏液情况。 检查仪表工作情况。 检查加速器工作情况。 给所有黄油嘴加润滑脂。 为任何掉漆部分补漆。 特殊操作环境下维护机器 重要事项 如果机器在以下列出的任何条件下工作 那么维护频率要增加一倍 • 沙漠操作 • 冷天气操作——10°C 以下 • 拖车拖曳 • 在多尘条件下频繁操作 • 施工工作 • 在泥、沙、水或类似污浊环境下长时间操作之后需要检查并尽可能清洁制动器。这样可以防止导致 过度磨损的任何研磨材料。 25
维护前程序 提升机器 危险 维护安全 用千斤顶支撑时机器可能不稳定。机器可能会从 千斤顶上滑落 对下面的人员造成伤害。 切勿让未接受过培训的人员维修机器。 • • • 进行任何维修或调节机器之前将机器停放在水平 地面上接合手刹关闭发动机然后拔下钥匙以防 止机器意外启动。 • 机器在千斤顶上时切勿启动机器。 • 在货斗下工作之前应先将其中装载的材料卸载下 来。 离开机器之前 请始终从点火钥匙开关中拔出 钥匙。 • 当机器由提升设备支撑时 请用楔块卡住轮胎。 机器提升后 请使用顶车架支撑。 • 始终首先用支撑杆撑起货斗然后再开始在下面工 作。 • • • • • 必要时使用顶车架支撑机器或组件。 或故 障 诊 重 要 事 项 当 运 行 机 器 以 进 行 日 常 维 护 和 /或 后轴 支 撑 在 顶 车 断 时 应 确 保 机 器 的 后 轮 离 地 25mm后 架上。 小心释放储能组件中的压力。 切勿在维修机器时给电池充电。 • 若要减少火灾隐患请清除发动机区域内过多的油 脂、草屑、树叶和积聚的灰尘。 • 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离 活动件。
使用引擎盖 升起和放下座椅组件 升起引擎盖 要升起座椅组件将其向前推直至依靠到方向盘上图 26 。 1. 要放下座椅组件将其向后推直至回到原来的位置图 26 。 向上提起机罩两侧橡胶闩锁上的手柄图 25。 g034045 图 25 g190066 图 26 2. 提升外罩。 关闭引擎盖。 1. 将机罩轻轻放下。 2. 将橡胶闩锁与机罩两侧的锁锚对齐固定机罩图 25 。 卸下座椅组件 1. 2. 将座椅组件向前推到升起位置图 26。 将座椅组件滑出到销钉的一侧向上提出座椅组 件 图 27 。 g190187 图 27 1.
润滑 安装座椅组件 将座椅组件滑到销上放下座椅组件图 28。 给机器加润滑脂 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时/每年一次 (以先到者为 准)—为轴承和轴套涂抹润滑脂。 在繁重操作情况下更频繁地为机器 涂抹润滑油。 润 滑 脂 类 型 2 号锂基润滑脂 g190186 用抹布擦干净黄油嘴这样就不会有杂质进入轴 承或轴套中。 2. 使用黄油枪时泵 1 次或 2 次润滑脂到机器的 黄油嘴上。 3. 将多余的润滑指从机器上擦除。 黄油嘴位于控制壁的内端横拉杆球窝接头和控制壁的 外端 图 29和图 30 。 图 28 1. 1.
g034058 图 30 润滑前轮轴承 g033047 图 32 维 护 间 隔 时 间 : 每300个小时 润 滑 脂 规 格 美乳 XHP™-222 1. 凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸 2. 主轴 4. 拆下轮毂和转子 1. 抬起机器前面并使用顶车架支撑。 2. 卸下将车轮固定到轮毂上的 4 个车轮螺母图 31 。 3. 制动盘托盘制动器总成 从轮毂上卸下防尘盖图 33。 g192346 图 33 1. 开口销 4. 主轴螺母 2. 主轴 5. 螺母卡环 3. 止动垫圈 6. 防尘盖 5. 从主轴和主轴螺母上卸下开口销和螺母卡环图 33 。 6. 从主轴上卸下主轴螺母将轮毂和转子总成从主 轴上分开图 33和图 34。 g033046 图 31 1. 轮毂 2. 车轮 3. 3. 车轮螺母 卸下将制动器总成支架固定到主轴的凸缘头螺 栓⅜ x ¾ 英寸 将制动器与主轴分开图 32。 注 意 支撑好制动器总成然后再进下一步。 g192347 图 34 1. 29 主轴 2.
7. 用抹布擦干净主轴。 8. 对机器另一侧的轮毂和转子重复步骤 1至 7。 润滑车轮轴承 1. 从轮毂上拆下外置轴承和轴承座圈图 35。 g192344 图 36 g033050 图 35 1. 密封件 4. 轴承腔轮毂 2. 内置轴承 5. 外置轴承座圈 3. 内置轴承座圈 6. 外置轴承 1. 螺母卡环 4. 外置轴承 2. 主轴螺母 5. 轮毂、转子、内置轴承、 座圈和密封件 3. 止动垫圈 6. 主轴 2. 将轮毂和转子组装到带内转子的主轴上图 36。 3. 将外置轴承组装到主轴上并将轴承放置到外置 座圈内 图 36 。 4. 将止动垫圈组装到主轴上图 36。 5. 将主轴螺母拧到主轴上上紧螺母扭矩至 15N∙m同 时旋转轮毂将轴承调整到位图 36。 2. 从轮毂上拆下密封件和内置轴承图 35。 6. 拧松主轴螺母直至主轴可以自由旋转。 3. 用抹布将密封件擦干净并检查是否磨损和损坏。 7. 上紧主轴螺母扭矩至 170225N·m。 注 意 切勿使用清洁刘来清洁密封件。如有磨损 8.
发动机维护 安装制动器和车轮 1. 清洁 2 个凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸 并在螺栓螺纹 上涂抹一层中等强度防松螺纹油。 2. 将刹车踏板与转子的任意一侧对齐图 32 将制 动盘托盘中的孔与主轴机架的制动器安装架中 的孔对齐 图 36 。 • 检查油位或向曲轴箱加油之前应关闭发动机、取 下钥匙并等待活动部件全部停下来。 用 2 个凸缘头螺栓⅜ x ¾ 英寸将卡钳支架固定 到主轴机架上图 32。 • 确保您的手、脚、面部、衣服及其他身体部位远 离消声器和其他热表面。 3. 发动机安全 上紧 2 个凸缘头螺栓扭矩至 4754N∙m。 4. 维护空气滤清器 将车轮中的孔与轮毂中的螺栓对齐并将车轮安 装到轮毂上阀杆向外图 31。 维护间隔时间: 每100个小时 如果空气滤清器已变脏或 损坏请提前更换空气滤清器滤芯。 注 意 确保车轮的安装表面与轮毂齐平。 5. 使用车轮螺母将车轮固定到轮毂上图 31。 注 意 如果工作环境中粉尘或沙尘过多则需要更频繁 地每隔几个小时维护空气滤清器。 上紧车轮螺母扭矩至 108122N∙m。 6.
g236567 图 38 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 在极度肮脏或多尘的条 件下应更频繁。 1. 将空气滤芯轻轻从空气滤清器壳体中滑出 图 39 。 g034313 图 39 注 意 避免空气滤芯撞到空气滤清器壳体的侧 面。 2. 重要事项 切勿尝试清洁空气滤芯。 维护机油 用强光照射新滤芯外部时查看滤芯内部检查滤 芯是否受到损坏。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用5小时后 每100个小时 特殊操作环境下换油次数是平 时的两倍请参阅 特殊操作环境下维护机器 (页 码 25) 。 注 意 滤芯内的孔显示为亮点。检查是否存在破 裂、油性薄膜和橡胶密封件损坏。如果滤芯损 坏 则不要使用。 3. 4. 注 意 如果操作环境中粉尘极多或沙尘很多则应更 小心地将空气滤芯滑入空气滤清器外壳。 频繁地更换机油。 重要事项 切勿按压滤芯内部的柔软部位。 注意 在经过认证的回收中心处置废机油和机油滤芯。 安装空气滤清器盖标有“UP”的一侧朝上用闩锁 固定 图 39 。 机油规格 曲 轴 箱 容 量 1.
更换机油 粘 度 请参考下表. 1. 启动机器并让发动机运行几分钟。 2. 将机器停在水平地面上。 3. 接合驻车刹车。 4. 关闭发动机并拔下钥匙。 5. 升起货箱用支撑杆固定请参阅 将货斗升起到 维修位置 (页码 19)。 6. 如图 42所示更换机油。 g034082 图 40 检查机油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 注 意 发货时机器的曲轴箱内带有机油但是在首次启 动发动机前后仍必须检查机油。 注意 检查机油的最佳时间是发动机冷却时在开始一天 的工作前。如果发动机已经运行请让机油回流到油底 壳至少等待 10 分钟再开始检查。如果油位较低请添 加机油直至油位达到 Full已满标记。切勿过量添加。 如图 41所示检查机油油位。 g192770 图 42 维护火花塞 检查和更换火花塞 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时/每年一次 (以先到者为 准) 必要时更换火花塞。 化 油 器 型 号 火 花 塞 类 型 Champion XC12YC EFI 型 号 火 花 塞 类 型 Champion RC12LC4 气 隙 0.
1. 清洁火花塞周围的部位防止在取出火花塞时杂 质会落入气缸。 2. 将火花塞电线拉出火花塞端子。 3. 从气缸盖上拆下火花塞。 4. 检查侧电极、中心电极和中心电极绝缘体的状 况确保没有任何损坏图 43。 注 意 切勿使用已损坏或磨损的火花塞。用指定 类型的新火花塞更换。 g229954 图 44 1. 油门拉索外壳 2. 锁紧螺母 3. g001470 图 43 1. 中心电极绝缘体 2. 侧电极 3. 气隙不按比例 5. 如图 43所示将中心电极与侧电极之间的空隙 设置为 0.76mm。 6. 将火花塞装入气缸盖 并上紧火花塞扭矩至 27N·m。 7. 安装火花塞电线。 8. 对另一个火花塞重复步骤 1至 7。 提升货斗用支撑杆将其固定。 2. 在油门拉索外壳上拧松前锁紧螺母的同时拧紧 后锁紧螺母可增大低怠速图 44。 油门杆 使用转速计测试高怠速 A. 确保换档杆处于空档位置。 B. 启动发动机。 C.
燃油系统维护 7. 检查燃油管线和接头 连接电池放下货斗请参阅 连接电池 (页码 38)和 放下货斗 (页码 19)。 维护碳罐 维护间隔时间: 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 检查碳罐的空气过滤器 检查燃油管线、接头和夹具是否有老化 、损坏或松 脱迹象。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 注 意 使用机器之前必须维修任何已损坏或泄漏的燃 每200个小时 油系统组件。 检查碳罐空气过滤器底部的开口确保开口清洁且没有 任何杂物和障碍图 46。 更换燃油滤芯 用清洁的压缩空气检查碳罐的空气过滤器。 维护间隔时间: 每400个小时/每年一次 (以先到者为准) 1. 将机器停在水平地面上。 2. 接合驻车刹车。 3. 关闭发动机并拔下钥匙。 4. 升起货斗并用支撑杆支撑请参阅 将货斗升起到 倾倒位置 (页码 18)。 5. 断开电池请参阅 断开电池的连接 (页码 36)。 6. 如图 45所示在燃油滤清器下面放置一个清洁容 器并更换燃油滤清器。 g034099 图 46 位于驾驶员座椅的下方 1.
电气系统维护 断开电池的连接 警告 电气系统安全 电池接线不正确会损坏机器 而且接线之间会产 生火花。火花可引发电池气体爆炸 从而造成人 身伤害。 警告 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关 配件含有已知的会引发癌症和造成生殖损害 的铅或铅混合物、化合物。操作后请洗手。 • • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极 端子然后断开正极端子。首先连接正极端子然 后连接负极端子。 电 池 电 压 12V冷启动电流为 300A-18°C。 • 如果电池接线柱已被腐蚀请使用 4 份水和 1 份小 苏打混合而成的溶液去除腐蚀层。 • 在电池接线柱上涂上一薄层润滑脂防止腐蚀。 • 应始终先 重新连接 正极 红色 电池线、然后才 能重新连接负极 黑色 接线。 • 始终保留电池箍带 以便保护和固定电池。 电池端子或金属工具可能会与机器金属部件发生 短路并产生火花。火花可引发电池气体爆炸 从 而造成人身伤害。 维护电池 始终保持电池清洁且充满电。 应始终先断开负极 黑色 电池线 然后才能断开 正极 红色 接线。 警告 在通风良好的
拆除电池 安装电池 1. 断开电池接线 请参阅 断开电池的连接 (页码 36)。 2. 如图 48所示拆除电池。 1. 如图 49所示安装电池。 g034327 图 49 g034326 图 48 2.
连接电池 更换保险丝 如图 50所示连接电池。 电气系统共有 4 个保险丝。它们都位于座椅组件下面 图 51 。 注 意 如果要安装可选提升套件则会收到另一个保险 丝盒应安装到当前已安装保险丝盒的旁边。 喇叭 30A 主电源 15A 大灯 10A USB 电源点/选件 10A 可选提升套件打开——额外保 险丝盒随套件提供 15A g034315 图 50 为电池充电 警告 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 切勿在电池附近吸烟 而且附近不能有火花和明 火。 重 要 事 项 始 终 保 持 电 池 充 满 电 1.260 比 重 。 当 温 度 低 于 0°C 时 充 满 电 可 防 止 电 池 损 坏 。 1. 从机器上拆下电池请参阅 拆除电池 (页码 37)。 2. 将 34A 电池充电器连接到电池电极。通过 34A 的电流给电池充电时间为 4 至 8 小时12V。 注 意 切勿为电池过度充电。 3. g034618 将电池安装到底盘上 请参阅 安装电池 (页码 37)。 图 51 1.
维护大灯 2. 打开机罩请参阅 将货斗升起到维修位置 (页码 19)。 更换灯光 3. 将线束的电气接头与新灯总成的接头断开 图 53 。 小心 如果安装的灯泡瓦数大于系统设计瓦数 可能会 烧断保险丝。 请 始 终 使 用 指 定 Toro LED 灯 泡 以 防 止 此 问 题 。 小心 工作时灯泡会变得很热。触摸热灯泡可能导致 严重灼伤和个人伤害。 始终留出足够的时间让灯泡冷却 然后再予以更 换。任何时候触摸灯泡都需小心谨慎。 规格参见您的 零件目录 。 1. 断开电池请参阅 断开电池的连接 (页码 36)。 2. 打开机罩请参阅 将货斗升起到维修位置 (页码 19)。 3. 从大灯外壳后面灯总成的接头断开线束的电气 接头 图 52。 g035853 图 53 1. 快速夹 4. 大灯 2. 保险杠上的开口 5. 灯总成 3. 调节螺丝 6. 线束电气接头 4. 卸下将大灯固定至大灯支架上的快速夹图 53。 注 意 保留所有零件以备新大灯的安装。 5. 将大灯总成从前保险杠的开口向前推出卸下大 灯总成 图 53 。 6.
动力系统维护 维护轮胎 维 护 间 隔 时 间: 每100个小时—检查轮胎和车圈的状 况。 每100个小时—上紧车轮螺母扭矩。 1. 经常检查轮胎和车圈是否存在老化或损坏的迹 象。 g313576 注 意 操作事故如撞上路缘可能会损坏轮胎或 图 55 钢圈、也会破坏车轮定位因此、在事故后应检 查轮胎状况。 2. 1. 上紧车轮螺母扭矩至 108122N∙m。 调节前轮校准 检查转向和悬挂系统组件 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时/每年一次 (以先到者为 准)—检查前轮外倾角和前束。 维 护 间 隔 时 间: 每100个小时—检查转向和悬挂系统 组件是否松动或损坏。 准备调节外倾角或前束。 将方向盘置于中心位置图 54 向左或向右转动方向 盘。如果向左或向右转动方向盘超过 13mm并且轮胎 没有转动请检查以下转向和悬挂系统组件以确保它 们没有松动或损坏 1. 检查轮胎气压确保前轮胎的气压充至 0.82bar。 2.
g033219 g033218 图 58 图 56 1. 减震器弹簧 2. 锁止环 3. 1. 弹簧长度 调整前轮前束 重要事项 在调整前束之前 应确保外倾角尽可能接近 页码 40)。 。 中 间 请 参 阅 调 节 外 倾 角 (页 1. 横拉杆 2. 锁紧螺母 3. 旋转横拉杆、使轮胎的前侧向内或向外移动。 4. 调整到适合位置之后旋紧横拉杆锁紧螺母。 5. 确保方向盘在两个方向都能全程旋转。 检查驱动桥液位 以轮轴的高度为标准、分别测出两个前轮的轮 前距离和轮后距离 (图 57). 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 液 体 类 型 SAE 80W-90 (API MT-1) 或 SAE 80W-90 (API GL-5) 1. 将机器停在水平地面上。 2. 接合驻车刹车。 3. 关闭发动机并拔下钥匙。 4. 卸下驱动桥上的加注塞图 59。 注 意 液位应与加注塞底部齐平。 g009235 图 57 1. 轮胎中线——后面 2. 轮胎中线——前面 2. 3.
更换驱动桥液压油 维护间隔时间: 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 液 体 类 型 SAE 80W-90 (API MT-1) 或 SAE 80W-90 (API GL-5) 液 体 容 量 1.6L 1. 对齐排放塞下的排放盘图 59。 2. 取下加注塞和密封件图 59。 注 意 保留加注塞和密封件以备步骤 6中的安装 之用。 3. g034455 拔掉排放塞和密封件让液体完全排出图 59。 图 60 注 意 保留排放塞和密封件以备步骤 4中的安装 之用。 4. 安装排放塞和密封件上紧扭矩至 2027N·m。 5. 向驱动桥加注指定液体直至溢出加注孔。 6. 安装加注塞和密封件上紧扭矩至 2027N·m。 检查空档换档位置 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 将换档选择器设定到空档位置。 2. 旋转副离合器图 66 看其是否可在空档位置自由 转动。 3. 将换档选择器设定到前进位置。 4. 旋转副离合器图 66 看其是否可以转动后轮。 5. 将换档选择器设定到后退位置。 6. 旋转副离合器图 66 看其是否可以转动后轮。 7.
g026341 图 62 g011947 1. 图 61 1. 离合器盖 2. 螺栓 离合器隔片 3. 卸下弹簧。 添加或去除隔片以调节最高速度。使用下表确 定所需的隔片数量。 3. 使用压缩空气彻底清洁离合器盖内部和离合器 内部组件。 4. 4. 安装离合器盖 使用在 2中卸下的 3 个螺栓 图 61 固定。 垫片 最高速度 2 标准 26km/h 标准 放下货斗。 3 19km/h 4 14km/h 5 10km/h 6 6km/h 5. 降低最高速度 小心 重要事项 至少要放置 2 个离合器隔片 否则不 要操作机器。 离合器中的灰尘会通过空气传播 可能损伤眼睛或 被吸入而导致呼吸困难。 5. 执行此程序时需佩戴护目镜、防尘口罩或其他眼 睛和呼吸道保护装备。 重要事项 确保将 X 放回原位。 6. 1. 升起货斗并锁定请参阅 将货斗升起到维修位 置 (页码 19)。 2.
冷却系统维护 刹车系统维护 清洁发动机冷却区 检查手刹 维 护 间 隔 时 间: 每100个小时 特殊操作环境下冷却系 统的清洁次数是平时的两倍请参阅 “在特殊操作环境下维护机器”。 重要事项 如果在旋转滤网堵塞、冷却翅片肮脏或堵 塞或冷却导流罩拆除的情况下操作发动机 可能因过 热而导致发动机受损。 1. 向您所在的方向拉动手刹杆 直至感觉到张紧 力 设定手刹。 2. 如果向您所在的方向拉动手刹杆从仪表上的“P” 符号起拉动 11.416.5cm 的距离时未感到张紧 力则需要调整手刹请参阅 调节手刹 (页码 44)。 调节手刹 重要事项 切勿用高压清洗机清洁发动机 因为水可能 会污染燃油系统。 1. 确保手刹已松开。 清洁发动机的入口、冷却翅片和外部表面。 2. 注 意 在极度肮脏或多尘的条件下应更频繁地清洁 发动机冷却组件。 使用顶车架顶起机器后部请参阅 提升机器 (页 码 26)。 3. 使用 2 个扳手用 1 个扳手控制住制动盘上的调 节杆用另一个扳手将锁紧螺母拧松 ¼ 圈图 63。 g034434 图 63 1. 调节杆 2. 锁紧螺母 4. 3.
检查刹车 刹 车 油 类 型 DOT 3 1. 将机器停在水平地面上。 2. 接合驻车刹车。 3. 关闭发动机并拔下钥匙。 4. 抬起机罩可接触到主刹车油缸和油箱图 64。 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 刹车是机器的关键安全组件。与所有安全组件一样应 该定期严格检查确保其保持最佳性能和安全性。 • 检查刹车片和制动器衬垫是否磨损或损坏。如衬 垫刹车片的厚度不足 1.6mm应更换刹车皮。 • 检查制动底板及其他组件是否有过度磨损或变形的 迹象。如果发现任何变形则必须更换相应的组件。 • 检查刹车油油位请参阅 检查刹车油油位 (页码 44)。 更换刹车油 维 护 间 隔 时 间 : 每1000个小时 联系您的授权服务代理商。 g034314 图 64 1. 加油颈油箱 2. 油箱盖 5. 3. DOT 3 刹车油 观察油箱侧面的油位线图 65。 注 意 油位应当高于最低标志线。 g002136 图 65 1. 6. 刹车油箱 2. 最低标志线 如果油位过低请执行以下步骤 A. 清洁油箱盖附近的区域并取下油箱盖 图 64 。 B.
皮带维护 更换传动皮带 1. 维护传动皮带 升起货斗请参阅 将货斗升起到倾倒位置 (页码 18)。 2. 将变速器换入空档位置接合刹车将点火钥匙开 关转到关闭位置然后拔下钥匙。 检查传动皮带 3. 转动并将皮带放到副离合器上图 66。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 4. 从副离合器上卸下皮带图 66。 每200个小时 注 意 丢弃旧皮带。 1. 将机器停在水平地面上。 5. 将新皮带放到主离合器上并对齐图 66。 2. 接合驻车刹车。 6. 转动并将皮带放到副离合器上图 66。 3. 关闭发动机并拔下钥匙。 7. 放下货斗。 4. 升起货斗用支撑杆固定请参阅 将货斗升起到 倾倒位置 (页码 18)。 5. 将变速器换入空档。 6. 转动并检查皮带图 66是否有过度磨损或损坏的 迹象。 调整启动发电机皮带 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 每200个小时 注 意 如有过度磨损或损坏请更换皮带请参阅 更 换传动皮带 (页码 46)。 g034106 图 66 1. 发动机枢轴螺母 5. 传动皮带 2.
机箱维护 清洗 调整货斗闩锁 清洗机器 如果货斗闩锁失调驾驶机器时货斗会上下振动。可调 整闩锁杆使闩锁将货斗紧紧固定到机架上。 根据需要清洗机器。单独用水或用混合的清洁剂。 清洗机器时可以使用抹布但是这可能会使引擎盖丧 失部分色泽。 1. 检查货斗是否锁好。 重要事项 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动 冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或 冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机 和电池附近过量用水。 注 意 如果货斗没锁定可能是货斗闩锁撞销过 低。如果货斗锁定但在驾驶时上下振动可能是 货斗闩锁撞销过高。 2. 升起货斗请参阅 将货斗升起到倾倒位置 (页码 18)。 3. 拧松货斗闩锁撞销上的 2 个螺栓并向上或向下 取决于撞销过高还是过低移动撞销图 67。 g034451 图 67 1. 螺栓 2. 货斗闩锁撞销 4. 拧紧货斗闩锁撞销上的 2 个螺栓图 67。 5.
存放 12. 将火花塞从发动机取出后将 2 汤匙机油注入 火花塞孔。 存放安全 13. 使用启动马达转动发动机将机油分布至气缸内 部各处。 14. 安装火花塞并拧紧到建议扭矩请参阅 检查和更 换火花塞 (页码 33)。 • 存放机器之前需先等发动机冷却。 • 切勿将机器或燃油存放在靠近明火的地方或在 室内排油。 注 意 切勿将电线连接到火花塞上。 15. 存放机器 从机架上拆下电池将电池完全充满电请参阅 拆除电池 (页码 37)。 注 意 存放时切勿将电池接线连接到电池电极。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 接合驻车刹车。 3. 关闭发动机并拔下钥匙。 4. 清除整台机器的灰尘和污垢包括发动机汽缸盖 散热片外侧及冷却风扇壳体。 16. 检查并旋紧所有螺栓、螺母和螺钉。修理或更 换已损坏的任何部件。 重要事项 可使用温和的清洁剂和水来清洗机 器。切勿使用电动清洗设备冲洗机器。高压冲 洗机器可能会损坏电气系统或冲走摩擦点的必 需润滑脂。避免在控制台、灯具、发动机和电 池附近过量用水。 17. 为所有受损或裸露的金属表面上漆。 5.
备注
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