EN/CN-A02 Guider 3 引领者 3 用户使用手册 USER GUIDE 中文P26 This guide is only applicable to FLASHFORGE Guider 3 3D printer 本手册仅适用于闪铸科技引领者 3打印机
CONTENT Notice Equipment Parameter 05 1. Equipment Introduction 1.1 - Guider 3 Introduction 1.2 - Packing List 05 06 2. Preparation Before Printing 2.1 - Power Connection 2.2 - Filament Loading 2.3 - Equipment Calibration 2.4 - Network Connection 2.4.1 - Wired Network Connection 2.4.2 - Wireless Network Connection 07 08 10 11 11 11 12 12 3. Software Installation 4. First Printing 4.1 4.2 4.3 4.4 4.
NOTICE SAFETY NOTICE: PLEASE CAREFULLY READ AND STRICTLY FOLLOW ALL THE SAFETY WARNINGS AND NOTICES BELOW ALL THE TIME. Note: Every 3D printer has undergone printing tests before leaving the factory. If there are some filament residues in the extruder of the equipment or some slight scratches on the build plate, it is normal and will not affect its use. WORK ENVIRONMENT SAFETY Please keep the work table of the equipment clean and tidy.
Any modification of the equipment by yourself will result in the situation that you will not be entitled to warranty rights anymore. Please keep the distance between the extruder and build plate for at least 50mm during filament loading. Too-close distance may cause nozzle clogging. Please operate the equipment in a well-ventilated environment. Do not use the equipment for illegal activities. Do not use the equipment to make any food storage products. Do not put the printed model into your mouth.
Equipment Parameter Equipment Name Guider 3 Extruder Quantity 1 Printing Precision ± 0.15mm or 0.002 mm/mm [The larger values shall prevail] Positioning Accuracy Layer Thickness Build Volume Nozzle Diameter Nozzle Type Printing Speed X/Y-axis: 0.011mm 0.05 ~ 0.4mm 300x250x340mm Default 0.4mm [Optional 0.6/0.
1. Equipment Introduction Guider 3 Introduction 1 2 8 3 4 5 6 7 9 10 11 12 1. Upper Cover 3. USB Port 2. Air Filter 4. Screen Switch 5. Front Door 6. Flexible Steel Plate 7. Platform Plate 9. Chamber Light 8. Filament Chamber Door 10. Camera 11. Extruder 12. Filament Spool Holder 13. Network Cable Port 15. Power Port 13 14 15 05 14.
1.
2. Preparation Before Printing 2.1 Power Connection 1. Connect the power cord to the socket and equipment and press the switch to start the machine. Power Switch Screen Switch 2. Turn on the screen switch and the screen light is on.
2.2 Filament Loading 1. Open the filament chamber door, hang the filament on the filament spool holder, and pass the filament clockwise through the corresponding filament sensor at the upper left of the chamber inside until the filament is visible from the other end of the filament guide tube; Filament Handle 2.
Load Unload Clean < Load Customize PLA ABS PETG PC PA66 PA12 1/2 < Load Custom Heating extruder, please insert the filament to spool. 100/200℃ Cancel 3. Click the [ ] - [Load] on the screen, select the corresponding filament for the extruder, start filament feeding, and operate following the prompts on the screen.
2.3 Equipment Calibration The equipment includes the following leveling and calibration operations: Z-Axis Calibration, Sensor Calibration, Assist Calibration [complete mode, simplified mode]. The equipment has been leveled and calibrated before leaving the factory, so it is generally unnecessary to perform calibration again. However, the leveling plane may be damaged due to the vibration generated during transportation.
2.4 Network Connection 2.4.1 Wired Network Connection 1. Plug the network cable into the network cable port on the back of the equipment. 2. Click the [ ] - [Network] on the screen, select the wired network and turn on the wired network switch. If the [ ] icon appears at the upper right corner of the screen, it indicates that the network is successfully connected. < Network Ethernet < Network IP Address： 10.33.23.222 Netmask： 255.255.255.0 Configure IPV4 Gateway： 10.33.23.
3. Software Installation Method 1: Find the installation package of the FlashPrint software in the USB flash drive and select the corresponding system version for installation. Method 2: Download the latest slicing software installation package from our official Chinese website [www.sz3dp.com] or our official English website [www.flashforge.com] for installation. 3D printing process： Get the model file－Slice it with the slicing software - Transfer the file to the printer for printing. 4. First Printing 4.
4.3 Cloud Printing Print via FlashCloud 1. Enter the FlashCloud website, register an account, and then log in after completing email activation. FlashCloud website: https://cloud.sz3dp.com/ 2. Click the [My Printer] - [Add Printer]. Fill in the registration code [cloud registration code] on the "Add Printer" page, and name the printer. After clicking the "OK", these information will appear on the FlashCloud interface of the printer.
4.4 Camera Connection 1. Please remove the camera cover before using the camera; 2. Turn on the camera switch; 3. After the equipment is connected to FlashPrint, the real-time videos and images can be viewed in the FlashPrint - [Multi-Machine Control]. 4.5 Model Removal After Finishing Printing WARNING When removing the model from the build plate, please pay attention to the need to wait for the platform to cool down before operating.
5. Equipment Operation Interface Introduction As the firmware will be upgraded from time to time, please refer to the actual display screens. The following is only a brief introduction of functions. ATTENTION 5.1 Printing Screen Queue Local File USB Device 256M 135M/8G 798M/16G Testmodel Printing 220℃ 45℃ 2h 35m 60% PLA 15m/300g 0.18mm 1500 20% 2021/11/09 < Deteil 100% 220℃ 45℃ 220℃ 45℃ 70% 20m Change Filament 79% Remaining time 1h 18m PLA 0.
5.2 Filament Screen < Load Load Unload Clean Custom PLA ABS PETG PC PA66 PA12 1/2 < Load Custom Please set the extruder temperature(℃): 200 The filament screen includes: [Load], [Unload] and [Clean]. OK During filament loading and unloading, users can select the corresponding filament to be installed on the screen. If the currently used filament is not listed on the screen, users can customize the filament and set the required temperature for filament loading.
5.3 Preheating Screen The temperature of the extruder and platform can be set in advance as required on the preheating screen. Extruder Platform Extruder Platform 220℃ 45℃ 45℃/220℃ 45℃ Heat Heat Cancel Heat 5.4 Tools Screen Calibration Home Move Network [Calibration] Cloud Z-Axis Calibration, Sensor Calibration, Assist Calibration[complete mode, simplified mode].
5.5 Settings Screen Printer Name Language Guider 3 > Detect Filament English > Recover Print Air Open > Power Off Platform Temp 5 min > Screen Light Led Open > Factory Reset 85% > > The several functions can be turned on or off on the settings screen. When the Air is turned on, the fan on the back of the equipment will be started; The front of the fan is equipped with HEPA filter cotton, which can filter the dust and odor generated during printing.
6. Maintenance As the firmware will be upgraded from time to time, please refer to the actual display screens. The following is only a brief introduction of functions. ATTENTION 6.1 Maintenance Screen Users can click the [ ] - [Maintain] to query the currently encountered problems.
6.2.2 Clogged Nozzle Cleaning The cleaning method can be viewed by clicking the [Clean the clogged nozzle] on the maintenance screen. Please operate following the instructions on the screen. < Maintain Clean the clogged nozzle Method 1: Preheat the extruder, and heat the extruder to the required temperature of the material used. Pull out the filament guide tube, press the handle, pull out the filament, and insert the unclogging pin tool into the nozzle for unclogging. 1/2 6.
< Maintain How to Install a Glass Platform? 2. When removing the glass platform, turn the hand screw bolt counterclockwise, and it can be removed when the glass is loose. 2/3 6.3.2 Flexible Steel Plate Platform Replacement The replacement method can be viewed by clicking the [How to replace the flexible steel plate platform?] on the maintenance screen. Please operate following the instructions on the screen. Note When using the flexible steel plate platform, please remove the front hand screw bolt.
6.4 Platform Flatness Calibration Generally, users do not need to carry out this operation. When the flatness of the equipment that has undergone Z-axis calibration or automatic leveling compensation is still improper, it may be that the previously installed platform flatness has been damaged. At this time, sensor calibration is required to adjust the platform flatness. Please operate following the prompts on the screen. Special Note 1.
7. Q&A Q1: How to deal with clogged nozzle? Click the [ ] - [Maintenance]. Q2: How to replace the nozzle? ATTENTION: Please disconnect the power before replacing the nozzle. Do not operate while energized. Click the [ ] - [Maintenance]. Q3: Is there a need to calibrate the extruder after replacing the nozzle? No. Q4: Click to start printing the model, and the extruder moves, but there is no filament extrusion at the beginning of printing. How to deal with this situation? 1.
Q10: The printed model is warping or not sticking well. How to deal with this situation? Scheme 1: Increasing the platform temperature can effectively alleviate this problem, as the high temperature can increase the adhesion between the platform and the model. Scheme 2: Choosing to add a raft when slicing the model can effectively alleviate this problem. Scheme 3: Apply glue.
8. Help and Support Flashforge professional after-sales service personnel and salesmen are on standby for you at any time and are ready to help you with any problem you may have with the printer. If the issues or questions are not covered in this User Guide, you can seek for solutions on our official website or contact us via email or phone. Some explanations and solutions of common problems can be found in our official website. Many of your problems can be solved in www.flashforge.
FCC Warning This device complies with part 15 of the FCC Rules. Operation is subject to the following two conditions: (1) This device may not cause harmful interference, and (2) this device must accept any interference received, including interference that may cause undesired operation. Any Changes or modifications not expressly approved by the party responsible for compliance could void the user's authority to operate the equipment.
目录 注意事项 设备参数 31 第一章：设备简介 1.1 - 整机介绍 1.2 - 装箱清单 31 32 33 第二章：打印前准备 2.1 - 连通电源 2.2 - 安装丝料 2.3 - 校准设备 2.4 - 网络连接 2.4.1 - 有线网络连接 2.4.2 - 无线网络连接 33 34 36 37 37 37 38 38 第三章：软件安装 第四章：首次打印 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 - 38 38 39 40 40 文件传输：Wi-Fi传输 U盘打印 云打印 摄像头连接查看 打印完成移除模型 41 第五章：设备操控界面简介 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 - 41 42 43 43 44 打印界面 丝料界面 预热界面 工具界面 设置界面 45 第六章：维护 6.1 - 维护界面 6.2 - 喷头维护 6.2.1 - 更换喷嘴 6.2.2 - 喷头堵头维护 6.3 - 更换平台 6.3.1 - 更换玻璃平台 6.3.2 - 更换柔性钢板平台 6.
注意事项 安全提示：请确保认真阅读以下安全提示 注意： 每台3D打印机在出厂前都经过打印测试，若设备喷头存在耗材残留或打印平台 有轻微划痕，都属正常现象，不影响使用。 工作环境安全 请保证打印机的工作台面干净整洁。 请保证打印机工作时远离可燃性气体、液体及灰尘。设备运行产生的高温有可能会与 空气中的粉尘、液体、可燃性气体反应引发火灾。 儿童及未经培训的人员请勿单独操作设备。 用电操作安全 请务必将设备接地；切勿改装设备的插头。未接地 / 未正确接地 / 改装插头必然会增加 漏电风险。 请勿将设备暴露在潮湿或烈日的环境中。潮湿的环境会增加漏电的风险 / 暴晒会加速塑 件老化。 请勿滥用电源线，务必使用闪铸科技提供的电源线。 切勿在雷雨天气使用设备。 如长时间不使用设备，请关闭设备并拔下电源线插头。 个人操作安全 在设备运行时，请勿触碰喷头、平台等位置！ 请勿触碰喷头与平台，以免高温烫伤或机械损伤！ 在操作设备时，请勿穿戴围巾、口罩、手套、珠宝装饰等容易卷入设备的物件！ 请勿在饮酒、服药之后操作设备！ 设备使用提示 保持设备内部整洁，切勿将金属物体掉入打印平台底部的滑槽内！ 请及时清理丝料碎屑，建议在设备外进行操
设备运行环境要求 室内温度在15-30度为宜；湿度在20%-70%为宜 设备放置要求 设备需要被放置于干燥通风的环境中。设备左侧和后侧必须预留至少30cm的空间距离， 右侧和前侧必须预留至少45cm的空间距离。 存储温度在0-40℃为宜。 设备兼容耗材要求 在使用该设备时，建议使用闪铸科技的耗材。如使用非闪铸科技的耗材，材料特性有一定 差异，打印参数可能需要调整。 耗材存储要求 耗材拆封后请保持耗材的储存环境干燥及无尘，建议使用配套干燥盒存储。 法律申明 用户无权对此使用手册进行任何修改。 客户若自行拆装或改造设备造成任何安全事故，闪铸科技概不负责。未经闪铸科技允许， 任何人不得对该手册进行修改或翻译。本手册受版权保护，闪铸科技对本手册保留最终 解释权。 第一版（2022年8月） @Copyright 2022浙江闪铸三维科技有限公司 版权所有 29
设备参数 设备名称 引领者 3 喷头数量 1 打印精度 ± 0.15mm 或 0.002 mm/mm [以较大值为准] 定位精度 X/Y轴：0.011mm 层厚度 Z轴：0.0025mm 0.05 ~ 0.4mm 打印尺寸 300x250x340mm 喷嘴口径 默认0.4mm [选配0.6/0.8mm] 喷嘴类型 不锈钢喷嘴 打印速度 10 ~ 250mm/s 最高喷头温度 320℃ 平台最高温度 110℃ 支持耗材类型 PLA/PETG/ASA/ABS/PC/PA/PLA-CF PETG-CF/PETG-GF/PA-CF/PA-GF 电源 切片软件 输入/输出文件类型 打印连接方式 工作温度 AC100-240V/DC 24V/20.
第 一 章：设备 简介 1.1 整机介绍 1 2 8 3 4 5 6 7 9 10 11 1. 上盖 12 2. 空气过滤 4. 屏幕开关 7. 平台板 5. 前门 8. 耗材舱门 10. 摄像头 13 14 15 31 6. 柔性钢板 9. 腔体灯 11. 喷头 12. 丝料盘固定架 14. 电源开关 3. USB接口 13. 网线接口 15.
1.
第 二 章：打印前准备 2.1 连通电源 1. 将电源线连接插座与设备，轻触开关按钮， 启动机器。 屏幕开关 2.
2.2 安装丝料 1. 打开丝料舱门，将丝料挂到丝料架上，按照顺时针方向穿过舱内左上方对应的丝料传感器， 直至从导丝管另一端看到丝料。 丝料 进丝把手 2.
进丝 退丝 清洗 < 进丝 自定义材料 PLA ABS PETG PC PA66 PA12 1/2 < 进丝 自定义材料 喷头加热中，请按图示将丝料送入喷头送 丝轮处。 100/200℃ 取消 3.
2.3 校准设备 设备包含如下调平校准操作： Z轴校准、传感器校验、辅助调平 [完整模式、简化模式]。 设备在出厂前进行过调平校准，一般无需再次校准。但由于运输震动关系，调平面可能被 破坏，建议在首次使用前分别进行一次Z轴校准和传感器校验。 调平与校准 回零 移动 网络 云平台 1/2 Z轴校准 < Z轴校准 传感器校验 辅助调平 < Z轴校准 请将调平卡塞入喷嘴与平台之间，点击 Z按钮，滑动调平卡感受到摩擦力，说 明间距（mm）合适，点击确认。 加热中，请勿触碰喷头，请稍后... 0.05 0.1 Z 0.3 喷头：140/150 ℃ 平台：20/50℃ Z Z轴总行程：150 mm 确认 < 传感器校验 0.5 < 传感器校验 正在校准第一个点... 0.05 mm 正在校准第二个点，请根据提示调整平 台下方旋钮角度，然后点击 [验证] 按钮 1 4 2 3 验 证 请按右侧顺序进行操作[可参考操作视频]: 1 4 3 2 0.03 mm 1. 在触控屏上点击[工具] - [调平与校准]； 2. 选择Z轴校准； 3.
2.4 网络连接 2.4.1 有线网络连接 1. 将网线插入设备背部的网线接口。 2. 点击屏幕[工具]-[网络]，选择有限网络，打开有限网络开关。 若屏幕右上角出现 则表明设备已经成功连接网络。 < 网络 图标， < 网络 以太网 未连接 配置IPV4 自动 IP地址： 10.33.23.222 子网掩码： 255.255.255.0 默认网关： 10.33.23.1 DNS服务器： 202.101.172.35 以太网 已连接 配置IPV4 自动 IP地址： 10.33.23.222 子网掩码： 255.255.255.0 默认网关： 10.33.23.1 DNS服务器： 202.101.172.35 2.4.2 无线网络连接 连接无线网络前，请确保已安装Wi-Fi，否则无线信号将被影响。 < 网络 调平与校准 回零 移动 网络 无线网络 云平台 无线网络已关闭 1/2 < 网络 无线网络 IP: 10.03.03.111 SSID已连接 10.33.23.222 确定 1.
第 三 章：软件安装 方法一：在U盘中找到 FlashPrint 软件安装包，选择对应的系统版本进行安装。 方法二：从中文官方网站 www.sz3dp.com 下载最新的切片软件。 3D 打印过程： 获取模型文件－使用切片软件进行切片－文件传输至打印机打印。 第 四 章：首次打印 4.1 文件传输：Wi-Fi传输 将文件导入FlashPrint进行切片，选择引领者3设备关联机器[还可通过输入IP地址或自动扫描 的方式，IP地址可在设备[关于]中查看]。切片完成后直接发送文件至打印机即可打印。 4.
4.3 云打印 闪铸云打印 1. 打开闪铸云网站，注册账号，经过邮箱激活后，即可登录使用。 闪铸云：https://cloud.sz3dp.com 2. 点击 [我的打印机] - [添加打印机]。 在添加打印机页面填写注册号[云注册码]，为打印机起个名字，点击确定后，这些信息会出 现在打印机的闪铸云界面。 Polar云打印 1. 打开Polar云网站，注册账号。 Polar云：https//Polar 3d.com 2.
4.4 摄像头连接查看 1. 使用摄像头前，请取下摄像头盖子； 2. 打开摄像头开关； 3. 设备与FlashPrint连接后可以在FlashPrint -[多机控制]中查看到实时视频画面。 4.5 打印后模型移除 警告 从打印平台上移除模型时，请注意需要等待平台冷却后再操作。此时可查看屏幕 顶部状态栏温度图标来确认平台温度，绿色图标表示平台温度低于50℃，可进行 安全操作。 移除模型时可以使用配套手套，同时务必注意设备高温。 1. 如使用柔性钢板平台，打印完成后，直接抬起把手取下柔性钢板，将平台板折弯即可取下模型； 2.如使用玻璃平台，打印完成后，直接用铲刀铲下模型即可。 玻璃平台 柔性钢板平台 使用柔性钢板平台，取下模型重新将平台板放回设备，操作如下： 1. 将柔性钢板后端顶住平台左右边缘的定位块[注意是插入定位块的内侧]； 2.
第 五 章：设备 操控界面简介 注意事项 因固件会不定期升级，UI界面请以实际 显示页面为准，以下仅为功能简介。 5.1 打印界面 220℃ 45℃ 2h 35m 60% PLA 15m/300g 打印队列 本地文件 U盘打印 0.18mm 1500 256M 135M/8G 798M/16G 20% 2021/11/09 打印中 Testmodel < 100% 220℃ 45℃ 220℃ 45℃ 70% 20m 更换丝料 79% 剩余 1h 18m PLA 打印时可进行部分参数调整。 点击 0.05mm 1185/1500 图标可进行打印速度，风扇，灯的控制。 < 摄像头 < Flashforge 摄像头 照片 800 > 延时视频 视频 60 > flashforge.
5.
5.3 预热界面 预热界面可以根据需要提前设置喷头、平台的温度。 喷头 平台 喷头 平台 220℃ 45℃ 45℃/220℃ 45℃ 加热 加热 取消 加热 5.
5.
第 六 章：维护 因固件会不定期升级，UI界面请以实际 显示页面为准，以下仅为功能简介。 注意事项 6.1 维护界面 < 维护 点击[工具]，可在[维护]界面中查询当前 所遇问题项。 拷贝日志 > 如何更换喷嘴 > 如何更换柔性平台钢板？ > 1/2 摄像头 关于 移动 维护 升级 < 维护 2/2 如何更换玻璃平台？ > 堵头清理 > 日常维护 > 2/2 6.2 喷头维护 注意事项 操作喷头时，需断开电源。 6.2.1 更换喷嘴 可在维护界面中[更换喷嘴]查看更换方法，按屏幕示意操作。 < 维护 螺丝 如何更换喷嘴？ 1. 请按图示旋松固定螺母，向下取下喷嘴组件； 2.
6.2.2 喷头堵头清理 可在维护界面中[堵头清理]查看更换方法，按屏幕提示方法操作。 < 堵头清理 方法一：预热喷头，喷头加热至所使用材料温度，拔出导丝管，按压把 手，拔出丝料，将通针插入喷嘴内部进行疏通。 方法二：方法一操作无效，参考喷嘴组件拆装方式更换喷嘴组件。 6.3 更换平台 注：玻璃平台和柔性钢板平台互换后，务必进行喷头高度校准。 6.3.
< 维护 如何更换玻璃平台？ 2. 取下玻璃平台时，逆时针旋转手拧螺栓，玻璃 松动即可取下。 2/3 6.3.2 更换柔性钢板平台 可在维护界面中[如何更换柔性钢板平台]查看更换方法，按屏幕示意操作。 提示：使用柔性钢板平台时，请取下前端的手拧螺栓 < 维护 如何更换柔性钢板平台？ 1. 取下钢板，将手直接抬起即可； 1/3 < 维护 如何更换柔性钢板平台？ 2.
6.4 平台平面度校准 用户一般无需进行此操作，当设备平面度经过Z轴校准或者自动调平补偿无效的时候，可能 是平台安装的平面度已受到破坏，此时需要进行传感器校验以调整平台平面度。根据屏幕 提示操作即可。 特别提示：1. 请在使用柔性钢板平台的前提下进行传感器校准操作。 2.
第 七 章：Q&A Q1：喷嘴堵头怎么办？ 点击[工具]-维护说明。 Q2：如何更换喷嘴？ 注意事项：更换喷嘴前请先关机断电，请勿带电操作。 点击[工具]-维护说明。 Q3：更换喷嘴后需要校准喷头吗？ 不需要。 Q4：点击打印模型，喷头运动，但打印一开始就没有出丝怎么办？ 1. 观察导丝管，确认丝料是否已进入喷头，若无，请再点击进丝按钮，直至丝料从喷头 中吐出； 2.
Q10：打印模型发生翘边或粘不牢现象怎么办？ 方案1：增加平台温度可有效缓解此问题，高温可增加平台与模型的粘附力。 方案2：模型切片时选择添加底板可有效缓解此问题。 方案3：涂抹胶水。 方案4：喷嘴与平台的间隙过大，可相应减小间隙，使用喷头校准专家模式或调平校 准功能进行间隙调整。 方案5：确认平台是否放平。可使用调平校准功能，建议执行完全流程的自动调平。 Q11：打印模型时必须要增加底板吗? 不一定。打印底板时出丝量较多，打印成功率较高。在底板加热的条件下，模型与平 台板的粘附性增加，使模型打印时能很好的粘附在平台上，同样也能增加打印成功率。 Q12：插入U盘后找不到打印文件，屏幕显示全为文件夹怎么办？ U盘格式不正确，设备支持FAT32格式的文件系统，请将U盘格式化成FAT32格式。 Q13：Wi-Fi连接不上怎么办？ 1. 请检查Wi-Fi名称是否含有特殊字符，如果有，请修改之后再次尝试； 2.
第 八 章：帮助与支持 闪铸专业的售后服务人员及业务员随时为您待命，非常乐意为您解决在您使用过程中遇到的任 何问题。如果您无法从用户手册中找到答案，您可以进入我们的官方网站来搜索问题的解决方 案，或者通过电话联系我们。 在我们的官网中可以找到一些常见问题的说明和解决方法。您的许多问题都可以在闪铸科技中 文官方网站www.sz3dp.com得到解决。 您可以在周一到周六上午8:00到下午5:00通过电话来联系闪铸售后团队，为您解决问题。如果 您在下班时间联系我们，闪铸将在下个工作日的第一时间给您反馈。若造成不便，我们万分抱歉。 提 示 由于更换不同的丝料，会有少量杂质残留在喷头中造成喷头堵塞，疏通后即可， 不属于质量问题。若用户使用时存在该问题，请联系售后，并在售后的指导下 完成疏通工作。 售后服务热线：400-886-6023 邮箱：support@flflashforge.
