Instruction manual

ManualsBrandsDeWalt ManualsAir CompressorD55570

DEWALT Industrial Tool Co., 701 East Joppa Road, Baltimore, MD 21286 (FEB03) Form No. 5134371-00 Multi Elect Air Compressors

DEWA LT The following are trademarks for one or more DEWA LT power tools: the yellow and black color scheme; the “D” shaped air intake grill;

the array of pyramids on the handgrip; the kit box configuration; and the array of lozenge-shaped humps on the surface of the tool.

5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 2

Summary of content (63 pages)

PAGE 1
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 2 DEWALT Industrial Tool Co., 701 East Joppa Road, Baltimore, MD 21286 (FEB03) Form No. 5134371-00 Multi Elect Air Compressors Copyright © 2001, 2003 DEWALT The following are trademarks for one or more DEWALT power tools: the yellow and black color scheme; the “D” shaped air intake grill; the array of pyramids on the handgrip; the kit box configuration; and the array of lozenge-shaped humps on the surface of the tool.
PAGE 2
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 3 Questions? See us on the World Wide Web at www.dewalt.com INSTRUCTION MANUAL GUIDE D'UTILISATION MANUAL DE INSTRUCCIONES INSTRUCTIVO DE OPERACIÓN, CENTROS DE SERVICIO Y PÓLIZA DE GARANTÍA. ADVERTENCIA: LÉASE ESTE INSTRUCTIVO ANTES DE USAR EL PRODUCTO.
PAGE 3
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 4 K Pump Specifications Inline, vertical twin cylinder Single Stage Oil Lubricated Cast Iron crankcase, cylinder, and head Bore: 2-1/2" (63.5 mm) Stroke: 2" (50.8 mm) Weight: 47 lbs. (21.31 kg.) Oil Capacity: 14 oz. G Pump Specifications Motor Specifications 1.
PAGE 4
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 5 DUAL CONTROL 17 GALLON PORTABLE D55395 - 3 HP, 230 VOLTS CONSTANT RUN 8 GALLON PORTABLE D55170, D55170T* - 1.
PAGE 5
134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 6 DUAL VOLTAGE / DUAL CONTROL 8 GALLON PORTABLE D55570, D55570T* - 1.5 HP Motor D55580, D55580T* - 2 HP Motor DUAL VOLTAGE / DUAL CONTROL 17 GALLON PORTABLE D55575 - 1.5 HP Motor D55585 - 2 HP Motor * “T” denotes 2-wheel version SPECIFICATIONS MODEL WEIGHT HEIGHT WIDTH LENGTH Typical values @ 100 psi SCFM Current D55170 168 lbs. (76.20 kg.) 33.0 in. (838.2 mm) 22.5 in. (571.5 mm) 45.0 in. (1143.0 mm) 6.5 15 amps D55180 172 lbs. (78.02 kg.
PAGE 6
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 1 IF YOU HAVE ANY QUESTIONS OR COMMENTS ABOUT THIS OR ANY DEWALT TOOL, CALL US TOLL FREE AT 1-800-4DEWALT (1-800-433-9258). WARNING! Read and understand all instructions before operating this compressor. Failure to follow all instructions listed below may result in electric shock, fire and/or serious personal injury.
PAGE 7
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 2 vapors, they may ignite, causing fire or explosion. If spraying flammable materials, locate compressor at least 20 feet up wind from spray area. An additional length of hose may be required. Store flammable materials in a secure location away from compressor. Restricting any of the compressor ventilation openings will cause serious overheating and could cause fire. Never place objects against or on top of compressor.
PAGE 8
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 3 can result in serious burns. Never touch any exposed metal parts on compressor during or immediately after operation. Compressor will remain hot for several minutes after operation. Do not move the compressor while it is running. Hot motor parts could cause burns contributing to the dropping of the compressor, damaging the compressor and/or injuring the operator.
PAGE 9
5134371,DW55170,ElecComp A 2/10/03 GROUNDED OUTLET BOX 2:38 PM B Page 4 corrected prior to the operation of the air compressor. The air compressor serial number is located on the deck of the air compressor and pump bearing cap. Please write the serial number in the space provided in the service section for future reference. C GROUNDING MEANS Features GROUNDING PIN DUAL CONTROL This feature allows the compressor to operate in either the constant run or the stop/start mode of operation.
PAGE 10
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 5 The pilot valve opens, actuating the unloading device that allows the compressor to run in an unloaded mode. When the tank pressure drops to the preset cut-in pressure, the pilot valve closes allowing the unloading device to close and the compressor once again pumps into the tanks. Manual Lock (for D55170 and D55180): The manual lock allows you to manually unload the compressor with air pressure in the tank.
PAGE 11
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 6 UL/CSA listed plug suitable for 230 volts and the rated current of the compressor as shown. A 230 volt plug as shown in the diagram can be purchased at your local hardware or electrical supply store. Follow the cord plug manufacturer installation procedures, contact your local DEWALT Service Center, qualified electrician or call 1-8004-DEWALT for proper procedures to install the plug.
PAGE 12
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 7 to run. NOTE: For proper operation the pilot valve cut out pressure must be below the pressure switch cut out pressure. PILOT VALVE CUT-OUT PRESSURE ADJUSTMENT NOTE: Unit can remain running while performing this adjustment WARNING : Aftercooler, pump head, and surrounding parts are very hot; do not touch. (see the Hot Surfaces identified on page 2) WARNING - Moving Parts: Keep your hair, clothing and gloves away from moving parts.
PAGE 13
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 8 with DEWALT synthetic oil. ADJUSTING REGULATOR 1. Pull regulator knob (N) out 2. Turn knob clockwise to increase regulated pressure and counter clockwise to decrease regulated pressure. 3. When desired pressure is shown on the regulated pressure gage push knob in to lock. CHECKING SAFETY RELIEF VALVE OPERATION WARNING: Aftercooler, pump head, and surrounding parts are very hot, do not touch. (see the Hot Surfaces identified on page 2) 1.
PAGE 14
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 9 away from face and other body parts. Use safety glasses when draining as debris can be kicked up into face. Use ear protection as air flow noise is loud when draining. NOTE: All compressed air systems generate condensate that accumulates in any drain point (e.g., tanks, filter, aftercoolers, dryers).
PAGE 15
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 10 When transporting the compressor in a vehicle, trailer, etc. ensure that the tanks are drained and the unit is secured and placed on a flat horizontal surface. Use care when driving so to avoid tipping the unit over in the vehicle. Damage can occur to the unit or surrounding items if unit is tipped. Use a ramp if loading or unloading the unit from a height of more than 12". ALWAYS STORE COMPRESSOR IN A HORIZONTAL POSITION, ON ALL FOUR RUBBER MOUNTS.
PAGE 16
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 11 6. For D55170 and D55180 Only: Rotate manual lock on pilot valve to a perpendicular position so pump will charge tanks. 7. Allow compressor to pump up to “cut out” pressure. NOTE: For constant run operation or units: after the compressor reaches cut-out pressure the unit will continue to run but will not charge air. A slight air noise may be heard which is the unloading of the air through the pump head.
PAGE 17
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 12 environments, maintenance must be performed on a more accelerated schedule. M COMPRESSOR PUMP OIL CHANGE NOTE: Pump oil contains substances that are regulated and must be disposed of in accordance with local, state and federal laws and regulations. WARNING: Aftercooler, pump head, and P surrounding parts are very hot; do not touch. (see the Hot Surfaces identified on page 2) 1. Ensure unit is off. 2. Allow the unit to cool. 3.
PAGE 18
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 13 21286 or call 1-800-4-DEWALT. CAUTION: The use of any other accessory not recommended for use with this tool could be hazardous.
PAGE 19
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 14 TROUBLESHOOTING GUIDE This section provides a list of the more frequently encountered malfunctions, their causes and corrective actions. The operator or maintenance personnel can perform some corrective actions, and others may require the assistance of a qualified DeWalt technician or your dealer. Problem Code Compressor does not start or restart ..............................................................................................
PAGE 20
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 15 Code 1 2 Possible Cause Clogged or dirty inlet and or discharge line filter. Lubricant viscosity too low 3 Lubricant viscosity too high 4 Lubricant level too low 5 Detergent type lubricant being used 6 7 10 11 12 13 14 Extremely light duty cycles. Compressor check valve leaky, broken, carbonized or loose. Carbon build up on top of piston Piston rings damaged or worn (broken, rough, or scratched). Excessive end gap or side clearance.
PAGE 21
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 16 Code 20 21 Possible Cause Defective motor, motor capacitor or pressure switch. Air compressor is not large enough for air required 22 Possible defective safety/relief valve 23 24 25 Excessive air tank pressure Defective gaskets Fittings not tight enough 26 27 Defective or rusted air tank Pressure regulator knob not turned to high enough pressure 28 29 Hose or hose connections are to small or long. Possible defective (reed) valve.
PAGE 22
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 17 Caractéristiques de la pompe K Deux cylindres verticaux, en ligne Mono-étagée Lubrifiée à l’huile Carter, cylindre et tête en fonte Âme : 63,5 mm (21/2 po) Course : 50,8 m (2 po) Poids : 21,31 kg (47 lb) Capacité en huile : 14 oz. Caractéristiques de la pompe G Caractéristiques du moteur 1,5 HP 115 volts, 15 A, 60 Hz 230 volts, 8 A, 60 Hz Quadripolaire à induction, 1725 tr/min.
PAGE 23
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 18 BITENSION/DOUBLE COMMANDE COMPRESSEUR PORTATIF DE 17 GALLONS D55395 – 3 HP, 230 volts FONCTIONNEMENT CONTINU COMPRESSEUR PORTATIF DE 8 GALLONS D55170, D55170T* – Moteur de 1,5 HP D55180, D55180T* – Moteur de 2 HP DOUBLE COMMANDE COMPRESSEUR PORTATIF DE 8 GALLONS D55390 – 3 HP, 230 volts * “T” dénote la version 2-wheel 18
PAGE 24
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 19 BITENSION/DOUBLE COMMANDE COMPRESSEUR PORTATIF DE 8 GALLONS D55570, D55570T* – Moteur de 1,5 HP D55580, D55580T* – Moteur de 2 HP BITENSION/DOUBLE COMMANDE COMPRESSEUR PORTATIF DE 17 GALLONS D55575 – Moteur de 1,5 HP D55585 – Moteur de 2 HP * “T” dénote la version 2-wheel CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES MODÉLE D55170 POIDS 76,20 kg.
PAGE 25
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 20 SI VOUS AVEZ DES QUESTIONS OU VOUS VOULEZ NOUS FAIRE PART DE VOS COMMENTAIRES CONCERNANT CET OUTIL OU TOUT AUTRE OUTIL DEWALT, COMPOSEZ SANS FRAIS LE :1 800 433-9258. AVERTISSEMENT! Lire et comprendre toutes les directives avant d’utiliser le compresseur d’air, car le non-respect des directives suivantes peut entraîner un choc électrique, un incendie ou des blessures graves. malformations congénitales ou d’être nocifs pour le système reproducteur.
PAGE 26
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 21 ballons de football et de basket-ball, etc. directement du compresseur ou à partir d'un appareil respiratoire branché au compresseur. Les matériaux pulvérisés comme la peinture, les solvants de peinture, le décapant, les insecticides, les herbicides, etc. contiennent des vapeurs nocives et des poisons. REMARQUE : ne faire fonctionner le compresseur que dans une endroit bien aéré.
PAGE 27
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 22 SURFACES CHAUDES MOTEUR ELECTRIQUE DIAGRAMME DES RALLONGES Moteur de 1,5 HP Valeurs nominales Longueur de la rallonge (en pieds) 25 50 100 Calibre 16 A, 115 V 14 12 10 8 A, 230 V 16 16 14 Moteur de 2 HP Valeurs nominales Longueur de la rallonge (en pieds) 25 50 100 Calibre 20 A, 115 V 14 12 8 9 A, 230 V 16 16 14 TETE DE POMPE DU COMPRESSEUR TUBE DE TRANSFERT POMPE Couvrir ou attacher les cheveux longs.
PAGE 28
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 23 graves ou le décès par choc électrique. Bien s'assurer que le circuit électrique auquel le compresseur est branché offre une mise à la terre adéquate, une tension précise et une protection par fusible adéquate. A DIRECTIVES DE MISE À LA TERRE Dans l'éventualité d'un mauvais fonctionnement ou d'une panne, la mise à la terre assure une voie de faible résistance au courant électrique afin de réduire le risque de choc électrique.
PAGE 29
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 24 La lecture des étapes décrites dans le présent guide et qui traitent des consignes de sécurité, de l'installation et du fonctionnement, de l'entretien et du dépannage de cet appareil, garantit à son nouveau propriétaire de nombreuses années de fonctionnement sans problème.
PAGE 30
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 25 bascule jusqu’à une position en ligne (lignes pointillées), en s’assurant de remettre le levier en position de chargement après avoir mis le moteur en marche. Sinon, la pompe ne fonctionnera pas aux pressions préétablies. toujours être propre et l’entrée d’air doit être exempte de toute obstruction. ROBINETS DE PURGE DU RÉSERVOIR D’AIR Les robinets de purge (D) servent à déshumidifier le réservoir d’air après l’arrêt du compresseur.
PAGE 31
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 26 Suivre les directives du fabricant concernant l’installation de la fiche ou communiquer avec le centre de service DEWALT de sa région ou un électricien qualifié ou encore, composer le 1 800 433-9258 afin d’obtenir les directives appropriées. Le compresseur doit rester conforme aux codes de l’électricité en vigueur une fois la fiche de 230 volts installée, et ne peut alors être branché que dans une prise de même configuration que cette dernière.
PAGE 32
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 27 causer des dommages au robinet pilote. 3. S’assurer que l’appareil est en mode de fonctionnement continu. Si le compresseur s’arrête, régler le robinet pilote afin d’obtenir un point de coupure inférieur, jusqu’à ce que l’appareil fonctionne en mode continu. REMARQUE : pour que l’appareil fonctionne correctement, le point de coupure du robinet pilote doit être inférieur à celui du pressostat. 3.
PAGE 33
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 28 VÉRIFICATION DU NIVEAU D'HUILE DE LA POMPE À COMPRESSION (Consulter les surfaces chaudes identifiées à la page 21). AVERTISSEMENT : le refroidisseur complémentaire, la tête de pompe et les pièces contiguës sont très chauds. Ne pas y toucher. 1. S’assurer que l’appareil est arrêté. (voir la section « Arrêt de l’appareil »). 2. Placer l’appareil sur une surface horizontale plane. 3. Vérifier la présence d’impuretés (eau, saletés, etc.).
PAGE 34
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 29 2. 3. 4. 5. 6. Saisir le boyau au niveau du raccord. Tirer sur le collet du raccord rapide femelle du compresseur (O). Pousser le raccord mâle dans le raccord femelle. Libérer le connecteur femelle. Saisir le boyau et tirer sur ce dernier pour s’assurer que le raccord est bien en place. 7. Régler le régulateur à la pression voulue. s’écouler les débris. 3. Saisir le levier noir sur l’un des robinets de purge. 4.
PAGE 35
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 30 composé à moins de 36 % d’acrylonitrile), EPDM, éthylène – acétate de vinyle, latex de caoutchouc éthylène-propylène, acryliques, phénoxy, polysulfones, styrène-acrylonitrile (San), Butyle. disjoncteur de fuite à la terre ou une prise protégée par un boîtier de disjoncteurs. CONDITIONS DE BRUIT Consulter les organismes de réglementation locaux pour connaître les niveaux de bruit tolérés.
PAGE 36
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 31 FILTRE D’ADMISSION D’AIR MISE EN GARDE : Ne jamais faire fonctionner le compresseur sans son filtre d’admission d’air. 5. S’assurer que les robinets de purge sont fermés 7. Inspecter visuellement la courroie d’entraînement; la remplacer si l’on détecte tout signe de fissure, d’effilochage ou d’usure. 8. S'assurer que les dispositifs de protection, les couvercles et les étiquettes sont présents, lisibles (dans le cas des étiquettes) et bien fixés.
PAGE 37
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 32 marche/arrêt : lorsque le compresseur atteint la pression de coupure, il s’arrêtera et émettra un sifflement léger lorsque l’air sort de la tête par le pressostat. Si le compresseur ne s’arrête pas, consulter la rubrique « Double commande » de la section « Procédures courantes ». REMARQUE : si un bruit ou une vibration inhabituels sont remarqués, arrêter le compresseur et consulter la section de dépannage. 8. Fixer le boyau et les accessoires. 9.
PAGE 38
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 33 ** Changer l'huile de la pompe après les 50 premières heures de fonctionnement. Par la suite, effectuer le changement d'huile toutes les 200 heures ou une fois par année, selon la première éventualité, lorsqu’on utilise une huile synthétique DEWALT. Dans des environnements difficiles, on doit effectuer l'entretien selon un horaire plus accéléré.
PAGE 39
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 34 séparément chez les dépositaires locaux ou dans les centres de service autorisés. Pour obtenir plus d’information sur les accessoires, communiquer avec DEWALT Industrial Tool Co., 701 East Joppa Road, Baltimore, MD 21286 aux États-Unis ou composer le 1 800 433-9258. MISE EN GARDE : l’usage d’un accessoire non recommandé peut présenter un danger.
PAGE 40
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 35 Guide de Dépannage Cette section fournit une liste des défauts de fonctionnement les plus fréquents, leurs causes et les mesures correctives. L'opérateur ou le personnel de maintenance peut effectuer certaines mesures correctives, et d'autres peuvent nécessiter l'aide d'un technicien DEWALT qualifié ou d'un détaillant local. Problème Code de problème Usure anormale de la bague de piston ou du cylindre ...................................................
PAGE 41
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 36 Code Cause possible Solution possible 1 2 Entrée et/ou filtre de ligne de décharge bloqué ou sale Viscosité du lubrifiant trop faible 4 Viscosité du lubrifiant trop haute 5 Niveau de lubrifiant trop bas 6 Un lubrifiant de type détergent est utilisé.
PAGE 42
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 37 Code Cause possible 20 Diamètre ou longueur du cordon de rallonge inapproprié 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 Solution possible Vérifier le guide à la page 4 pour obtenir le diamètre et la longueur de cordon approprié. Moteur, condensateur de moteur ou pressostat défectueux Communiquer avec le service à la clientèle DEWALT au 1 800 4-DEWALT. Le compresseur d'air n'est pas assez grand pour la quantité d'air requise.
PAGE 43
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Especificaciones Bomba K Cilindros gemelos verticales, en línea Etapa sencilla Lubricación con aceite Cárter, cilindro y cabeza en hierro colado Diámetro: 63,5 mm (2-1/2”) Carrera: 50,8 mm (2”) Peso: 21.31 kg (47 lbs) Capacidad de aceite: 414 ml (14 oz) Page 38 Especificaciones del motor 1.
PAGE 44
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 39 CONTROL DOBLE 17 GALONES PORTÁTIL D55395 - 3 HP, 230 VOLTS FUNCIONAMIENTO CONSTANTE 8 GALONES PORTÁTIL D55170, D55170T* - Motor de 1.
PAGE 45
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 40 DOBLE VOLTAJE/DOBLE CONTROL 8 GALONES PORTÁTIL D55570, D55570T* - Motor de 1.5 HP D55580, D55580T* - Motor de 2 HP DOBLE VOLTAJE/DOBLE CONTROL 17 GALONES PORTÁTIL D55575 - Motor de 1.5 HP D55585 - Motor de 2 HP * - T "denota la versión 2-engranaje MODELO PESO ALTURA ESPECIFICACIONES ANCHO LONGITUD Valores típicos @ 100 psi SCFM Corriente D55170 168 lbs. (76,20 kg.) 33,0 in. (838,2 mm) 22,5 in. (571,5 mm) 45,0 in.
PAGE 46
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 41 SI TIENE CUALQUIER PREGUNTA O COMENTARIO ACERCA DE ESTA O DE CUALQUIER HERRAMIENTA DeWALT, POR FAVOR LLÁMENOS AL 1-800-4-DEWALT (1-800-433-9258). ¡ADVERTENCIA! Lea y comprenda todas las instrucciones antes de operar este compresor. No seguir todas las instrucciones enlistadas a continuación puede ocasionar choques eléctricos, incendios y (o) lesiones personales de gravedad. entiendan las instrucciones.
PAGE 47
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 42 neumáticos y otros objetos inflables puede ocasionar que estallen o salgan despedidos, causando lesiones graves. Para el esencial control de la presión del aire, deberá instalar un regulador de presión y un manómetro a la salida de aire de su compresor. Siga las recomendaciones de los fabricantes del equipo y nunca exceda la presión máxima permitida para los dispositivos.
PAGE 48
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 43 CILINDRO Y CABEZA DEL COMPRESOR SUPERFICIES CALIENTES Tocar metal expuesto como la cabeza del compresor o el tubo de salida puede resultar en quemaduras severas. Nunca toque ninguna parte metálica expuesta del compresor durante o inmediatamente después de la operación. El compresor permanecerá caliente durante varios minutos después de la operación. No mueva el compresor cuando esté en funcionamiento.
PAGE 49
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 44 a tierra. La clavija deberá conectarse en una toma que haga juego y que esté instalada apropiadamente y aterrizada de conformidad con los códigos y regulaciones de la localidad. No modifique la clavija proporcionada: si no concuerda con la toma de corriente, haga que un electricista calificado instale una toma de corriente apropiada. La conexión incorrecta del conductor a tierra del equipo puede ocasionar un choque eléctrico.
PAGE 50
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 45 controlar al compresor cuando se opera en el modo de encendido y apagado. El modo de operación se determina por el tiempo que se necesita que el compresor suministre aire. Si la demanda de aire es poco frecuente, entonces debe ajustarse la unidad para funcionar en el modo de encendido y apagado para minimizar el tiempo de operación innecesario y ahorrar energía.
PAGE 51
34371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 46 FILTRO DE AIRE Este filtro (C) está diseñado para limpiar el aire que entra al compresor. Para asegurar que la bomba continuamente reciba un suministro de aire limpio, fresco y seco, estos filtros deberán siempre estar limpios y la entrada de aire deberá estar libre de obstrucciones. reemplazar la clavija para 115 volts, que se suministra con el motor, por una clavija enlistada por UL/CSA apropiada para 230 volts y el amperaje señalado en el compresor.
PAGE 52
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 47 El motor suministrado con su compresor es de doble voltaje 115/230 volts. Si desea operar su compresor a 230 volts, simplemente mueva el interruptor de selección de 115/230 volts a la posición de 230 volts. arranque. 2. Gire la perilla que se encuentra en la parte superior de la válvula piloto en sentido opuesto a las manecillas del reloj hasta quedar completamente abierta. ADVERTENCIA: Aflojar excesivamente esta perilla puede dañar la válvula piloto. 3.
PAGE 53
5134371,DW55170,ElecComp 3. 4. 5. 6. 7. 2/10/03 2:38 PM Page 48 límite de la presión de corte o en sentido opuesto para disminuirlo (pe. Si la presión de corte en el manómetro del tanque es de 120 PSI y usted desea que el compresor corte a 130 PSI, usted giraría el tornillo “H” en el sentido de las manecillas del reloj). Drene el aire de los tanques a través de las válvulas de drenaje hasta que la bomba empiece a cargarlos. Cierre las válvulas de drenaje.
PAGE 54
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 49 REVISIÓN DEL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE ADVERTENCIA: el disipador de calor, la cabeza de la bomba y las partes que los rodean están muy calientes; no los toque. (Consulte la lista de superficies calientes identificadas en la página 42.) 1. Asegúrese de que la unidad esté apagada. 2. Espere a que la unidad se enfríe. 3. Destornille la parte superior del filtro por la base girando en sentido opuesto a las manecillas del reloj aproximadamente 5 grados. 4.
PAGE 55
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 50 NOTA: todos los sistemas de aire comprimido generan condensados que se acumulan en cualquier punto de drenaje (pe. Tanques, filtros, disipadores de calor, secadores). Estos condensados contienen aceite lubricante y (o) sustancias que pueden estar reguladas y deben ser desechadas de acuerdo con las regulaciones locales, estatales y federales. 1. Asegúrese de que la unidad esté apagada. (Véase “Apagado de la unidad”.) 2.
PAGE 56
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 51 distribuidor para que le asista. TUBERÍA DE DESCARGA DE CONDENSADOS Si se instalará una tubería de descarga de condensados de la línea, el tubo deberá ser al menos un tamaño más grande que la conexión, tan corto y tan directo como sea posible, apretado con seguridad y enrutado a un punto de drenaje adecuado. El condensado deberá ser desechado de conformidad con las regulaciones locales, estatales y federales.
PAGE 57
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 52 posición de apagado (OFF). 2. Tire de la perilla del regulador y gírela en sentido opuesto a las manecillas del reloj hasta quedar completamente cerrada. Empuje para asegurarla. El manómetro de presión regulada debe ofrecer una lectura de 0 psi. 3. Conecte la clavija a una toma de corriente aterrizada de pared. ADVERTENCIA: Asegúrese de que el compresor tenga la clavija correcta antes de operar en los modos de 115 o 230 volts.
PAGE 58
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 53 NOTA: Tome nota de las posiciones y localizaciones de las piezas mientras desensambla para facilitar el ensamblaje posterior. Las secuencias de ensamblaje y las piezas ilustradas pueden diferir en su unidad en particular. NOTA: Cualquier operación de servicio no incluida en esta sección deberá ser efectuada por personal de servicio autorizado.
PAGE 59
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 54 Quite los seis tornillos de montaje de la guarda (2 en la cabeza y 4 en la cubierta). Accesorios Los accesorios recomendados para emplearse con su herramienta están a la venta con el distribuidor o centro de servicio de su localidad. Si necesita ayuda para encontrar algún accesorio para su herramienta, comuníquese a: DEWALT Industrial Tool Co., 701 East Joppa Road, Baltimore, MD 21286 o llame al 1-800-4-DEWALT.
PAGE 60
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 55 tener otros derechos que varían de estado a estado. Llene la tarjeta de registro y envíela a DEWALT. Conserve el recibo de la caja registradora original como prueba de compra para los trabajos de garantía. Ejerza cuidado razonable en la operación y en el mantenimiento del producto como se describe en el(los) manual(es) del propietario. Entregue o envíe el producto al Centro de Servicio Autorizado DEWALT más cercano o a la fábrica DEWALT.
PAGE 61
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 56 Guía para solución de problemas frecuentes Esta sección le proporciona una lista de los problemas que se encuentran con mayor frecuencia, sus causas y las acciones correctivas. El operador o el personal del mantenimiento pueden efectuar algunas acciones correctivas, y otras pueden requerir la asistencia de un técnico calificado DEWALT o de sus distribuidor. Problema Código del problema Desgaste anormal del anillo del pistón o del cilindro ................
PAGE 62
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 57 Código Posible causa Posible solución 1 2 Entrada y (o) filtro de lÌnea de descarga sucios o tapados Viscosidad del lubricante muy baja 3 4 Fugas de aire en la tuberÌa de descarga de aire Viscosidad del lubricante muy alta 5 6 Nivel de lubricante muy bajo Lubricante usado de tipo detergente 7 8 9 10 Ciclos de trabajo extremadamente ligeros Válvula check del compresor con fuga, rota, carbonizada o floja Formación de carbón en la parte superior de
PAGE 63
5134371,DW55170,ElecComp 2/10/03 2:38 PM Page 58 Código Posible causa Posible solución 21 Acopladores no suficientemente apretados 22 23 25 Tanque de aire defectuoso u oxidado La perilla del regulador de presión no está ajustada a la presión necesaria o el regulador de presión está defectuoso LA manguera o las conexiones de la manguera son muy peque ñas o muy largas Posible válvula de filamento defectuosa Drene los tanques. Apriete los acopladores hasta que no pueda escucharse aire fugándose.